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仅三步轻松选“对”注塑机

2021-06-29 09:35:08 来源:克劳斯玛菲 阅读量:17085 评论
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导读:生产颜值高、塑型好、质量超群的产品,就是要选择合适且高效的生产设备!不论投入多少,将资金放在对的地方就是对未来成功的投资,选对设备是通向成功之路的开端!

  【塑料机械网 技术学堂】生产颜值高、塑型好、质量超群的产品,就是要选择合适且高效的生产设备!不论投入多少,将资金放在对的地方就是对未来成功的投资,选对设备是通向成功之路的开端!
 
  注塑机选择之初
 
  SELECTION
 
  不同行业生产的产品尺寸不同,注塑机的吨位也有很大变化。
 
  选择注塑机,首要看产品的尺寸和重量,产品尺寸影响锁模单元的选择,产品重量则影响注射单元的选择。除了这些基础要素外,特殊的注塑成型要求还需要搭配特殊装置如塑化马达,热流道,蓄压器等,克劳斯玛菲有专业的团队可以根据您的需求量身定制,为注塑机配备更多特殊装置。
 
  面对众多的机型选择和各种技术内容和参数,该如何做出正确的选择呢?众里寻机千百度,克劳斯玛菲的专业团队就在您的身边!请收下我们简单实用的小贴士吧!
 
  评估锁模单元
 
  在选购注塑机之前,首先需要了解所生产的产品信息,如尺寸, 重量,材料,模具结构和产量要求。锁模单元选型可在这两种情况下进行。
 
  第一种情况:如已经有量产模具,我们只需要根据产品信息和模具信息来进行锁模力计算和锁模单元的匹配。
 
  还需要确认模具是否与这个锁模单元匹配,如模具尺寸不匹配这个锁模单元,那需要按照模具尺寸来选择锁模单元。也就是说所选锁模单元既要满足产品生产需要的锁模力,也要满足模具的尺寸。
 
  第二种情况:如模具还没制作,那需要根据产品的信息和产量的要求来进行评估。
 
  首先根据产品的投影面积和模腔压力来算出单腔所需要的锁模力,根据产品的壁厚和其它一些信息来预估产品生产的循环时间。
 
  通过产量要求循环时间来确认生产产品的模具腔数,再用单腔所需要的锁模力?模具腔数÷0.8,得到推荐的锁模力,按照锁模力和预估的模具尺寸,我们就能选出相应的锁模单元。
 
  评估注射单元
 
  评估了锁模单元后,再来评估注射单元。在掌握了产品重量和生产模具的腔数后,得到生产过程中所需要的注射重量,通过对照材料熔融状态下的比重,算出所需要的注射容积,根据不同材料在塑化单元里所需要的滞留时间找出与之对应的螺杆直径。依据这个螺杆直径我们可以计算出塑化行程,对于常规应用,塑化行程一般在1D至3D之间,但对于包装应用,特别是快周期的应用,塑化行程要控制在0.5D到1.5D之间。
 
  另外不同的产品生产要求对塑化单元的要求也不一样,对于常规应用一般推荐标准螺杆,但对于快周期的应用,需要配置高输出,大长径比的螺杆来保证材料的滞留时间和较短的塑化时间。这种应用还需要配置高塑化扭矩及高的注射速度等功能。针对一些特殊材料和特殊要求,需配置与之对应的专用塑化单元来满足生产要求。对于厚壁产品,需要考虑注射压力,速度和保压时间等因素,选出合适的注射单元。
 
  值得一提的是,克劳斯玛菲的螺杆在业界享有盛誉,品种齐全质量领先,而且可以专属定制,我们在慕尼黑有专门的螺杆设计团队为客户潜心研究,以满足各种多元化应用的需求。
 
  配置相应功能
 
  选好锁模单元和注射单元后,我们需要根据生产工艺要求和模具情况来配置相应的功能,如吹气阀,针阀,液压或气动抽插芯,热流道控制器,喷嘴关闭阀,蓄能器,电塑化等功能,也需要应对工业自动化和数字化管理来配置相关的接口等等。
 
  以上是针对注塑机选型的简单介绍, 选择合适的机器是生产过程中关键步骤,从而避免产能的浪费和保证设备有较长的使用寿命。这市场上很多厂家为追求大而全,偏向于选择高吨位,高配置的注塑机,这里小编要着重敲黑板:选择注塑机不是吨位越大越好,合适就是最好的!
 
  选购一台注塑机需要关注多种技术参数,请把这样专业的技术活交给专业的团队来帮您做出明智选择吧。
 
  总结笔记:
 
  明确所需注塑产品的应用领域,尺寸,结构,产量等;
 
  确认部件材料。通过材料及相关信息我们可以通过计算公式和丰富的行业经验计算锁模力,确认对应螺杆等等参数,这是决定注塑机机种和类型的关键;
 
  选择匹配的模具,需要关注其结构、质量、精度、型腔数目以及流道的类型。
 
  当然克劳斯玛菲有着丰富的全球资源, 丰富的工艺和应用的经验,和上千种可定制化部件和解决方案可供选择,满足各种多元化的需求。
 
  一次用心的设备采购便可保障稳定长效的生产,选可靠的设备,更要选可靠的合作伙伴!
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