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激光焊接塑料在*疗部件中应用优势大

2021-07-02 10:18:23 来源:雅式橡塑网 阅读量:17119 评论
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导读:在生物和医学工程领域,激光技术的应用日益广泛,且越来越多地直接应用于对人体进行治疗和诊断程序,以及医疗器械和植入物的制造。

  【塑料机械网 技术学堂】在生物和*学工程领域,激光技术的应用日益广泛,且越来越多地直接应用于对人体进行治疗和诊断程序,以及*疗器械和植入物的制造。
 
  塑料是许多设备及其组件的理想材料:它们易于成型,易于清洗,材料本身重量较轻,甚至仅需要高温灭菌。连接两个注塑成型的塑料部件可以通过化学、热效应或机械技术来完成,这取决于产品的后期应用和对视觉美观度的不同需求。然而,在恶劣或敏感条件下连接塑料部件是巨大的挑战。
 
  激光焊接技术
 
  由于各种因素影响,周围材料性质有可能发生变化,当对塑料部件连接品质要求很高,连接处必须非常坚固且洁净,无粉尘和化学物质时,激光塑料焊接技术优势就非常凸显。激光焊接技术凭借高可靠性,高速度,高精度且柔性加工、焊缝美观,是*学工程领域的重要加工方式。
 
  激光塑料焊接的原理: 激光束穿透上层透光材料,到达下部的吸光材料表面,将激光光能转变成热能,使其表面熔化,同时热量也以传导方式,从底面传递到与其压接的上层透光工件的接触面上,使其融化,从而实现激光热熔焊接。这一点在焊接过程中通过各种质量控制方法得到了海量验证。窄焊缝冷却后,就会与材料本身的强度保持一致。
 
  这项技术在*学工程的许多领域都有应用:例如,焊接胰岛素装置或起搏器等电子元件的外壳。导管或销钉的圆柱形部件,也可以用激光精确而可靠地焊接,用于诊断程序的墨盒和微流体也可以轻松应对。而另外一个优势是焊缝具有与材料本身相同的生物相容性。承受高压的塑料阀门的各个部件也可以用激光焊接得很好,很稳定。基于数控以及精准的激光束,系统可轻松焊接任意几何形状。
 
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激光焊接壳体:胰岛素泵焊接
 
  LPKF激光塑料焊接技术工艺
 
  德国LPKF激光电子股份公司的LPKF系统可追溯和可重复的过程,以确保符合特定的洁净度要求和工艺过程验证。通过用户的高级中央控制系统,可以方便地执行持续的过程监控和工艺过程控制。通过使用多种测试工艺持续记录每个单独组件的焊接过程。这样,LPKF系统可以满足*疗工程中对过程和质量可靠性的极高要求。该系统还可以配合洁净室的条件。
 
  根据不同的应用,采用不同的焊接方法: 激光塑料焊接技术工艺类型分为径向焊接、轮廓焊接、准同步焊接以及复合焊接。每种方式都有自己的优点和特点。焊接过程中能量输入的变化或性质取决于应用和部件。LPKF可根据不同应用提供合适的加工系统。
 
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对于导管之类的圆柱形部件最好使用径向焊接的加工方式
 
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