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高端化、精密化、智能化,这些全电机都很“凡尔赛”

2021-07-08 10:00:05 来源:CPRJ塑料橡胶 阅读量:20415 评论
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导读:全电动注塑机以其高速、高效、高精密、节能、清洁等多项优势,获得电子、电气、光学器件、医疗等高附加值产品制造商的青睐。对于小制件的注射成型,更显示出其高性能、高精度注射成型的优势。全电动注塑机越来越受到大范围的普及。

  【塑料机械网 明星企业】根据Grand View Research研究机构数据,到2025年,全球注塑机市值预计达到224.5亿美元,复合增长率达3.5%。其中,全电动注塑机的发展势头最强,预计从2018年至2025年实现5.7%的复合增长率。
 
  全电动注塑机以其高速、高效、高精密、节能、清洁等多项优势,获得电子、电气、光学器件、*疗等高附加值产品制造商的青睐。对于小制件的注射成型,更显示出其高性能、高精度注射成型的优势。全电动注塑机越来越受到大范围的普及。
 
  01  高端化、精密化
 
  泰瑞集团在今年上半年推出全新的高端NEO系列新品,其中NEO·E高端全电动注塑机以精密、稳定、高效、节能、智能成为业界关注的亮点。
 
  泰瑞NEO·E全电动注塑机采用精密的注射压力控制,注射重量重复精度达0.1%,开合模重复精度达到0.01mm。新设高压锁模同步注射功能及开模预泄压功能,各生产步骤之间衔接响应更快,最高可压缩周期10%;注射速度最高可达400mm/s。
 
  此外,NEO·E全电动注塑机可实现5mm/s以下线性稳定注射,利用空气动力学仿真的电气箱,箱内温度稳定,使用寿命更长,并优化电气原理,有效降低故障率。
 
  节能方面全电机一直保持优势,此款全电机采用共直流母线方式,标配移模线性导轨,节能达5%-10%。其优异性能适用于高精密、高端的注塑件,可应用于电子电气、*疗等高注射要求的应用领域。

泰瑞NEO·E高端全电动注塑机

       02  生产周期大幅提高
 
  震雄集团的“超霸SPARK星火系列全电动注塑机”(简称“SPARK全电机”)拥有精密的机械结构,生产动作高速、精确,适合薄壁、轻巧、精密塑料制品的生产需求。
 
  值得一提的是,SPARK全电机特殊的高响应伺服系统,比以往其推出的全电机使用的伺服系统快近10倍,周期效率提升64%以上,兼顾超薄制品的高速、高响应与超厚制品的低速稳定、长时高压力控制,一机多能,为生产高附加值产品提供竞争力的注塑方案。
 
  SPARK全电机配备实时智能程式运行的高速控制系统,其操作软件注入了其累积多年的注塑控制大数据,以及智慧模具保护系统,
 
震雄SPARK全电机适应超薄、超轻、超精密塑料制品生产
 
  03  智能化全追溯
 
  通过追溯每批次产品的工艺参数,企业能发现参数是否有修改,从而进一步优化供应链质量管理。
 
  伊之密电动机提供智能集成工艺管控,通过YiMES智能制造执行系统,可实现工艺参数上云,变更记录、参数监控、预警和追溯,提供生产工艺方面的数据依据,实现企业工艺数据的共享。
 
       智能集成工艺管控具体表现如下:
 
  参数上云:工艺数据一键上传系统,主机工艺参数及辅机参数均保存在服务器,可以查看,存档、修改及打印。
 
  工艺文档:实现文档文件的集中化、规范化管理,现场人员可随时调阅查看,实现车间无纸化管理。
 
  调试备份:现场调试完成后,操作工可按模具、机台、产品进行参数数据保存,下次生产时可查看并调用,减少调试时间。
 
  工艺监控:实时显示机器详情的工艺参数。当设备参数发生变化,自动记录参数修改情况。
 
  参数追溯:记录设备每一模或每个时间点变化的工艺参数,并支持导出,方便进行进一步用SPC工具分析和CPK计算等应用。
 
  参数预警:当设备参数发生变化时会自动记录参数修改情况。可实现追溯预警,在追溯过程中可按机台、时间、内容等条件进行分类查询。
 
  智能制造执行系统不仅实现订单进度系统管理,工艺参数监控、预警、追溯,还能对产品全生命周期的生产监控:产前订单准备、模具、材料协同生产;产中品质管控、不良品记录;产后生成数据报表复盘。目前,国内外越来越多的注塑机设备厂家都开发适合自身的智能制造系统。
 
  北京化工大学教授、中国塑协注塑专委会秘书长谢鹏程在接受“雅式橡塑网(AdsaleCPRJ.com)”采访时表示,注塑机技术创新的步伐没有停止,特别是国内的注塑机企业在自主研发、技术创新方面已有不少的突破,企业更愿意尝试不同技术路线来实现所需功能。“整个行业还是欣欣向荣的!”谢鹏程教授总结道。
 
  (资料整理自泰瑞微博、震雄、伊之密官微)
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