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SKC全面推动废塑料热分解油环保再利用项目
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导读：SKC(代表董事 李完在)与拥有独立自主技术的日本风险投资企业合作，全面推动废塑料热分解油环保项目。虽然目前是从废塑料中提取重质油等热分解油用于锅炉，但从长期来看，目标是通过提炼制造塑料原料。
【塑料机械网 明星企业】SKC(代表董事 李完在)与拥有独立自主技术的日本风险投资企业合作，全面推动废塑料热分解油环保项目。虽然目前是从废塑料中提取重质油等热分解油用于锅炉，但从长期来看，目标是通过提炼制造塑料原料。SKC去年12月与蔚山市签署了废塑料资源化合作备忘录，持续谋求项目发展。
6月8日，SKC与日本Kankyo Energy(环境能源)公司召开视频会议，并签署了共同研发废塑料热分解商用化技术的合作备忘录，确保了共同拥有技术及垄断实施权。SKC计划在投资公司SK picglobal的化学事业经验上结合拥有更先进技术的日本Kankyo Energy(环境能源)公司的技术能力，年底之内安装试运行设备，预计明年上半年确保获得商用化技术，2023年将实现商业启动。
SKC代表董事李完在(左)与日本Kankyo Energy公司社长野田修嗣(右)
SKC代表董事李完在(左三)与日本Kankyo Energy公司社长野田修嗣(右二)
目前，全世界每年使用塑料3.5亿吨，但回收利用率仅为15%左右。大部分被焚烧、填埋或倒入大海。2008年SKC利用环保分解技术实现PLA薄膜商用化。自2018年中国禁止废物进口后，一直在摸索解决方案。2019年SKC成为韩国首个加入巴斯夫等国际企业参加的“AEPW(Alliance to End Plastic Waste)”的公司，开始探讨相关技术。
废塑料热分解技术在废塑料回收利用方面具有很高的利用率。目前，回收利用以单一材料为主、混合多种材料的塑料很难回收利用。还须根据种类和颜色进行分类。如果使用热分解技术，可以不用区分塑料种类即可回收利用。因为这种方式是加热提取热分解油的方式，因此回收利用的水平也会提高。
但是，废塑料热分解技术目前在全球仍处于起步阶段。SKC将基于SK picglobal在2008年成功实现环保HPPO工艺商用化的能力，再次挑战在韩国实现大规模商用化，而且日本Kankyo Energy(环境能源)公司热分解技术的生产力高于同类技术，设备开工率高，利于商用化。
SKC和SK picglobal将与Kankyo Energy(环境能源)公司，在SK picglobal蔚山工厂共同建设试运行设备。争取2022年在韩国拥有更先进的商用化技术，在蔚山工厂建设商用化设备并于2023年启动。以后将在新工厂投入5万吨以上的废塑料，生产超过3.5万吨的热分解油。
虽然目前作为SK picglobal蔚山工厂的锅炉燃料，但今后将通过提高提纯技术，作为高附加值塑料原料使用。这样一来，就可以实现利用废塑料制造塑料的良性循环经济。特别是商业启动后，还将与合作伙伴科威特PIC合作，探讨全球事业拓展计划。
SKC的相关人士表示：“SKC将把Mobility、半导体和环保材料作为未来的发展引擎不断壮大，与合作伙伴共同构建迄今为止难以处理的废塑料再利用良性循环体系，为环保事业做贡献。”
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