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注塑机的安全操作，你真的了解了吗？
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导读：注塑机在成型的过程中会有多种因素让生产出来的产品有缺陷，比如温度、注塑时间等都可以直接影响成型的产品。那么哪些因素会影响注塑机的成型？
【塑料机械网 技术学堂】注塑机在成型的过程中会有多种因素让生产出来的产品有缺陷，比如温度、注塑时间等...都可以直接影响成型的产品。那么哪些因素会影响注塑机的成型？宁波甬华塑料机械制造有限公司来为您详细介绍。
一、温度
这里所说的温度主要是指模具的温度和原料的加热温度，模具的温度是注塑成型时重要的一个环节，模具温度越低，因热传导而散失热量的速度越快，熔体的温度越低，流动性越差。
所以能精确的掌握模具的温度对于注塑成型来说是非常重要的。其次是原料加热温度，有一些材料因为其特殊性需要在原料缸中进行加热，比如BMC材料等。
二、注塑的时间控制
注塑时间对注塑的产品质量影响主要有三方面。
1、注塑时间过久容易造成产品过了最佳的成型温度，导致最后的成型不佳。
2、注塑时间太短，不能完全的充满模具内，影响产品质量。
3、缩短注射时间，熔体中的剪应变率提高，剪切发热越大，同时因热传导而散失的热量少，因此熔体的温度高，粘度越低，为了充满型腔所需要的注射压力也要降低。
注塑机的产品成型会被各种因素影响，在日常操作中，大家在进行注塑生产加工的时候都有测试调试，通过多次的调试以达到最佳的水平。同时，如果有问题也可以拨打我们的咨询电话为您解决。那么，在日常使用过程中注塑机停机后，又有哪些问题需要注意或是处理的呢，接下来的内容可以带您了解相关知识。
(甬华YE全电动注塑机系列)
注塑机停机时应注意的问题
若注塑机暂停运作，便须多次将余胶喷清或让塑料通过注塑机清理射料缸或者是机筒的剩余塑料。遇上塑料褪色，喷清的次数就要增加。进行轻微修理时，射料缸的加热器须调校至低值，例如150℃，以尽量减低热分解的可能。
注塑热稳定性塑料(如PS或PE)前，如已预先停机一晚，就只须关闭料斗底部的滑板及射料缸加热器(只开启射咀的加热器)，将射料缸喷清干净。射咀完全清洁后，把机筒尽量高度冷却，待注塑机冷却后，关闭所有装备。注塑机便可充份准备好再次加热。
如果射料缸或机筒温度高，只须将上述步骤稍为改动，以防树脂受热分解。譬如关闭射料缸加热器(只开启射咀的加热器)，或将机筒尽量高度冷却，期间不断喷清剩余树脂。关闭料斗底部的滑板，再试喷清料筒内斜胶料，若再无塑料喷出，便可关闭设备，以备下次再用。
(甬华注塑机系列)
若塑料在注塑机内分解或燃烧，终会变色，使制成品变成废件。遇此情形，便须完全关闭注塑机，喷清干净。预防方法是用一种热稳定性较高的塑料喷清遇热敏感的树脂，这样便能抵受随后再加热。
有些塑料(如POM、PVC)很易分解，如果注塑途中突然停机，那么在继续注塑之前，应开启射咀的加热器，只有当塑料有射咀熔解时，才可开动射料缸加热器。射料缸或机筒温度应调至约140℃。然后把温度提升至加工温度，并尽快喷清剩余塑料。喷清后的塑料须放入冷水中。如要改的别的塑料，选用PS或PE的天然、非防火品级作为喷清剂;若未彻底喷清剩料，则切匆将POM混和PVC，或先后混合。
停机或改用另一种塑料前，必须检查清楚所采取的步骤正确无误。物料供应商已印备载有充份资料的小册子，操作前应细心阅读，了解每种塑料所须的标准停机步骤。小册子应放置于注塑机旁边，以便操作员随时取阅。
以上就是本次跟大家分享的内容了，感谢您选用宁波甬华塑料机械制造有限公司的产品，在使用过程中如果遇到问题，大家可以随时拨打电话咨询，工作人员会与您保持联系并提供解决方案。
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