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博创汽车保险杠自动化生产线备受一级汽配厂家青睐
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导读：近年来，高效、自动化、信息化的流水线深受汽配厂家的青睐。博创以客户需求为导向，加大对汽车塑料制品注塑成型装备的研究开发力度，推出适合大型汽车塑料制品的专用注塑成型装备和系统。
【塑料机械网 明星企业】近年来，高效、自动化、信息化的流水线深受汽配厂家的青睐。博创以客户需求为导向，加大对汽车塑料制品注塑成型装备的研究开发力度，推出适合大型汽车塑料制品的专用注塑成型装备和系统。其中，汽车保险杠自动化生产线已成为一级汽配厂家重要的投入项目。
保险杠产品在生产制造中应具备质量轻便、形状复杂、抗冲击要求高、外观要求高、重量尺寸稳定等特点，注塑机整体要求必须达到大锁模力、小注射量、高注射压力、高注射量重复性。
博创汽车保险杠自动化生产方案，基于博创二板智能注塑机BU2500和BU3300，搭载供料系统、模具、辅机、机器人、自动化以及注塑云智能制造系统，58秒内完成从原料到产品成型、机器人联动切浇口、火焰烧边、称重、激光打标等自动化生产过程，并可实现制品的快速切换，实现保险杠生产的自动化、无人化、信息化。
博创是二板智能注塑机专家，是国内最早开展大型二板式注塑机技术研发的企业之一。博创二板机具备以下特点：(1)容模空间大，可满足汽配行业的生产需求；(2)占地空间小，可更大程度提高客户的厂房利用率；(3)注射单元组合灵活，注射工艺适应范围广，注塑成型能力强；(4)开合模动作快，成型周期大幅缩减，可提高生产效率；(5)高效节能；(6)智能型工业联网，能进行数据采集分析，有效管控生产过程。
除了以上过硬的通用性能，博创还为客户提供了多项可选配置，可针对不同产品需求，进行个性化、功能化、专用化定制。比如，磁性模板、液压夹具、伺服比例注射阀、电动预塑等等。灵活配置，满足客户多样化需求。
作为国家首批46家智能制造试点示范企业之一，博创致力于为客户提供注塑成型装备和智能制造服务系统，助力国内汽车零件制造企业智能转型升级，推动中国汽车产业链发展。
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