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“三看”我国挤出设备市场竞争力
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导读：经过100多年的发展，塑料挤出机已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。在我国塑料机械行业发展中，挤出机作为重要加工设备，发展前景乐观。
【塑料机械网 编辑视角】经过100多年的发展，塑料挤出机已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。在我国塑料机械行业发展中，挤出机作为重要加工设备，发展前景乐观。
现今，专用化、个性化、系列化、标准化、复合化、微型化、大型化、智能化、自动化是我国挤出机械行业发展的主流方向，同时满足节能、节材、高效和环保的要求。近年来，我国双螺杆挤出机市场有了不小的前进与突破，主要体现在以下几大方面：
看产品出口额
随着国内塑料机械企业加大对挤出机新兴市场的开拓，品牌知名度的进一步扩大，提高了市场竞争力，对外出口比重也得以提升。
根据海关总署统计数据，2021上半年中国大陆塑料机械12个重点税号产品进出口总额近28.80亿美元，同比增长49%。其中，进口额11.07亿美元，同比增长40%。其中，挤出机的出口额增速高于进口，挤出吹塑机出口额同比增长23%。
2021年1～7月中国大陆塑料机械12个重点税号产品进出口总额33.38亿美元，同比增长近40%。其中，进口额12.68亿美元，同比增长30%。挤出机的出口额增速继续高于进口，挤出吹塑机出口额同比增长17%。
看国产力
8月31日，中国塑料机械工业协会公开发布了关于“2021中国塑料机械行业优势企业评选结果”的公告。确定出“2021中国塑机制造业综合实力30强企业”、“2021中国塑料注射成型机行业18强企业”、“2021中国塑料挤出成型机行业12强企业”、“2021中国塑料中空成型机行业5强企业”和“2021中国塑机辅机及配套件行业5强企业”入选名单。在“2021中国塑料挤出成型机行业12强企业”名单中，上海金纬机械有限公司、山东通佳机械有限公司、大连橡胶塑料机械有限公司、广东金明精机股份有限公司、江苏贝尔机械有限公司、南京越升挤出机械有限公司、新乐华宝塑料机械有限公司、南京科亚化工成套装备有限公司、江苏诚盟装备股份有限公司、德科摩橡塑科技(东莞)有限公司、大连三垒科技有限公司、四川中旺科技有限公司这12家挤出设备制造企业入选。【2021中国塑机优势企业名单】
据中国塑料机械工业协会统计分析，中国塑机优势企业已成为塑料机械行业发展进程中名副其实的重要支柱，从劳动生产率指标看，40家入榜企业2020年人均产值(工业总产值/从业人数)为121.83万元，高于上年的106万元。按细分行业，挤出机企业2020年人均产值达到155万元，明显高于注塑机、中空成型机和辅机及配套件企业。
面对国际形势的变化以及我国经济形势的改变，进口替代将助力国内产业升级，重塑全球价值链。
拥有百年历史的大连橡胶塑料机械股份有限公司是中国橡胶塑料机械行业主导厂和出口基地。日前，大橡塑为中石化宁波镇海炼化有限公司研制的国产首台套大规格30万吨/年高密度聚乙烯装置(ST)挤压造粒机组经过各项严格的出厂性能测试，顺利通过试车，圆满完成设备出厂验收，陆续拆卸发运。标志着大橡塑在大型挤压造粒机组国产化首台套攻关和高端化、系列化、标准化研制方面再次取得新突破。
南京科亚是国内乃至全球塑料配混改性装备的先锋企业，从上世纪80年代开始，在我国高分子材料装备行业的技术创新和产品国产化进程中，做出了突出的贡献。曾于上世纪90年代本世纪初期，先后交付了大庆华科、天津丹海、新疆塔石化等多条万吨级自主知识产权国产化中大型装置。2021年6月23日，南京科亚完成了“大型双螺杆挤出成套装备国产化”项目的前期调研、立项工作。该项目计划2022年内建成实现批量投产，届时可为中国及全世界用户每年交付20~30套稳定可靠、性价比突出的大型成套装置，可应用于聚烯烃的造粒、原料精制、反应挤出、大分子量脱挥等多种应用场景。
看标准制定
标准是企业产品生产的重要依据，是保证产品质量，提高产品市场竞争力的前提条件。行业和产品标准是产品质量的技术保障，同时也是技术和经济能力的综合反映，标准的制定推动行业朝着健康、可持续方向发展。近年来，中国国家标准化管理委员会持续在推行及完善行业新标准，其中不乏一批行业代表性“牵头”企业参与标准的制定。
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。据了解，全国75%以上的螺杆产品均来自浙江舟山金塘，素有“中国螺杆之都”的称号，舟山市金塘塑机螺杆产业被列入浙江省产业质量提升重点支持项目。近日，浙江华业塑料机械股份有限公司牵头起草的《塑料机械用氮化单螺杆、机筒》团体标准正式发布，这标志着金塘螺杆基本实现了标准领域产品全覆盖。
截至目前，金塘共有《塑料机械用全硬单螺杆》《塑料挤出机用锥形异向双螺杆、机筒》等4项“浙江制造”团体标准，基本涵盖了所有塑料机械用螺杆品类。另外，金塘螺杆行业在用标准还包括《塑料机械用单螺杆、机筒》《塑料机械用双螺杆、机筒》等2项协会团体标准以及《塑料机械用螺杆机筒》(JB/T 8538-2011)1项行业标准。金塘螺杆行业现已基本形成了由“浙江制造”团体标准、协会团体标准、行业标准组成的“阶梯式、全覆盖”标准体系，为螺杆行业高质量发展提供标准支撑。
结语：当前，从我国挤出机行业整体发展状况来看，还存在自主创新能力较低、成套能力不足、行业集中度差等这些问题。虽然我国挤出技术近年来没有出现突破性或革命性的成果，但一直在快速提高和完善，通过企业自身的不断突破，也促进了行业综合竞争力的持续提升。
注：本文由塑料机械网(www.86pla.com)原创，部分资料来源：海关总署、中国塑料机械工业协会、科亚装备集团、大橡塑、浙江制造品牌建设
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