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Fakuma 2021就要开展啦！住友德马格、威猛将展示哪些新技术？
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导读：Fakuma 2021将于2021年10月12日～16日在德国腓特烈港(Friedrichshafen)举行。
【塑料机械网 会展预告】Fakuma 2021将于2021年10月12日～16日在德国腓特烈港(Friedrichshafen)举行。
目前已有部分展商发布展品预告，住友 (SHI) 德马格塑料机械有限公司将展示三台 IntElect 系列的全电动注塑机、El-Exis SP 包装系列注塑机和机器设备监测软件系统。威猛集团将展示其针对不同应用领域而开发的最新产品，包括自动化和周边辅助设备的最新创新成果。
住友 (SHI) 德马格：三台全电动注塑机闪亮登场
LSR成型和ABS缟玛瑙外壳制造
IntElect 130/520-450包含一款LSR的应用专用机，它将展示集成合作伙伴 Nexus Elastomer Systems 的 Servomix Z200 计量系统的先进弹性体注塑成型。
届时该注塑机将向全球观众展示一款汽车轴向密封件，“搭配16腔模具，产品注塑无毛边，无需换模，”住友 (SHI) 德马格汽车与电子总监 Henrik Langwald简单概括说。
该注塑机还将演示ABS材质的不透明缟玛瑙外壳的生产制造。借助Polar-Form公司创建的工具和Sepro提供的技术支持，注塑机可将 ABS 中复制两种色调的黑白半透明层状矿物。
这种复杂性的创新应用需要高性能、大动态、高精度和良好能量平衡的成型机，并由 Sepro 提供同样优化的自动化技术来支持。
集成IMD工艺加工汽车车徽
配备特殊塑化装置的 IntElect 220/660-1100 可用于加工晶莹剔透的多层 PC，凸显IMD工艺的优势。据介绍，IMD 装饰工艺可自动生产汽车车徽，包括使用单个图像对第二层表面进行回注，然后在层流箱中进行非接触式清洁。
生产胰岛素注射器零部件
另外一台展示的机器IntElect S 100/460-250搭配Waldorf Technik的自动化系统，现场将演示胰岛素注射器*疗零部件和瓶盖的生产制造，借助16腔模具，生产循环周期约为6秒。
塑料杯高速制造
油电混合机器El-Exis SP 250适用于高速制造杯子。“可以说，这台机器的开合模是当前市场上最快的设备之一。”住友 (SHI) 德马格包装总监Arnaud Nomblo说，“液压蓄能器让该注塑机可实现短周期和1,000 mm/秒的注塑速度，助力加工商生产更薄、更轻的包装产品。”
降本增效的机器状态监测软件
长期以来，住友 (SHI) 德马格推动系统集成，专注于可持续性，并通过工业 4.0 推出现代联网解决方案。
本届展会上，住友 (SHI) 德马格将推出一系列机器状态监测系统。在保持可靠性的同时降低维护成本，它们可用于确定实际磨损程度，在注塑机使用寿命结束时实现早期检测和优化维护计划。
利用状态监控，可以直接在机器上可靠地分析复杂的过程，从而可以监控通常需要大量精力和资源的关键参数。
“在 Fakuma 2021 上，我们将展示可以在所有系列中实施的三个选项，”公司高级技术总监 Thorsten Thümen 博士介绍说。“第一个选项有助于保持全电机持久节能 并且功能强大。另一个用于优化液压机油参数并保持组件质量。第三个可靠地监控整个注塑机系列的控制电压。”
此外，住友 (SHI) Demag 展示了其先进的基于网络的软件解决方案 myConnect。这个中央平台使客户可以直接访问广泛的网络化支持服务。myConnect 系统有助于加强对低效率的管理、降低成本、排除错误并最大限度地减少停机时间。
威猛集团：多款创新辅机首秀
针对小型注塑机的SONIC 108机械手
SONIC 108机械手将在FAKUMA 2021亮相并推向市场。该装置具有最长1500 mm的水平行程和最长1000mm的垂直行程。
早在2019年，威猛集团推出了SONIC机械手系列，该机械手采用新型设计，配有超现代的R9机械手控制系统，主要适用于150～500t锁模力的注塑机。
此次展示的SONIC 108机械手，则适用于锁模力50t以上的注塑机。与较大型SONIC机械手相比，SONIC 108机械手配备了一个对小型注塑机应用极为有利的固定引拔轴。
较短的悬臂和紧凑的控制柜，简化了自动化生产单元所需的符合CE要求的防护罩。当机械手在模具上方执行主动引拔行程动作时，无轴元件被推向注射单元，从而大幅简化了防护围栏，尤其是在注塑机动模板后侧区域。
针对包装应用和移取-放置应用中所要求的高速取件，SONIC 108机械手已得到了优化，被设计为适用于循环时间低于4s的应用，进出模具时间可控制在0.9s以内。
WX153机械手
此次展示的威猛升级版WX153机械手可为锁模力500～1300t的注射成型应用提供了自动化解决方案。据介绍，该系统由一个笛卡尔轴结构与作为引拔轴的可移动X轴构成。
WX153机械手最大可实现18m的水平行程和2600mm的垂直行程，取件的X轴行程最大可达1400mm。1400mm的引拔行程实现了最大约1790mm的触及距离。这里的“触及距离”是指水平轴与位于纵轴下端的治具安装板可触及的最大距离,是机械手系统布局的重要参数。
在每台机械手纵轴的末端可以安装3个附加轴,用来驱动取件夹具。此外，威猛还能够构建串联机械手解决方案，也就是说，两台横向装置同时在横梁上运行。即使在这种情况下，也可以省去一个附加的控制柜。这样在注塑机旁边原本应放置电控柜的空间，就可用于自动化设备之外的其它必要的辅助设备。
多种优化还使得WX153机械手能够在操作重量超过20kg治具的同时，甚至可以运行3个附加轴。与之前的设备相比，这相当于承重可能增加30%以上。
新型强力模温机TEMPRO basic Large 120
当前市场对快速加热大型模具、同时提供后续所需的高效冷却性能的追求日益明显。大型和重型模具在进行注塑成型生产过程中，一方面需要很高的加热能力，另一方面需要相对高流量的冷却回路。
此次推出的新型TEMPRO basic Large 120采用了一种非常有效的直冷系统，为模具循环水提供了出色的冷却功能。
这款模温机可提供最大36kW的加热能力，从技术和经济方面可确保最佳的模具加热时间。每当需要快速加热时，比如更换模具之后，这点都特别重要。
在高温模具钢中积聚的热量和由注射成型过程产生的熔料的额外热量输入，必须通过冷却通道，再次从模具冷却回路中尽快排出。这是在模内实现均匀传热的方法，有利于整个加工过程。
适合高温应用的TEMPRO plus D200模温机
许多新的应用需要非常特殊的解决方案来控制模温。威猛将其TEMPRO plus D系列模温机进行拓展，增加了TEMPRO plus D200新机型，这是一台温度高达200℃的水式模温机。
凭此设备，威猛顺应了市场向着更高工艺温度发展的总体趋势，同时还满足了众多客户对能够处理高温应用的精密水温控制器的需求。
高水温以及由此产生的高压力，对模具和机械零件的耐磨性要求都非常高，这是威猛在开发TEMPRO plus D200时始终非常重视的一点。
配有VacuJet 上料机的CARD primus系列压缩空气干燥机
此次展示的CARD primus 10 和CARD primus 20是新增加的CARD系列压缩空气干燥机。CARD primus系列干燥机以打包方案提供给客户，每一个打包方案包括一台带有输送软管和吸管的VacuJet上料机，以及实际的压缩空气干燥机，可提供10L或20L容量的干燥仓，最高干燥温度为200℃。
通过触摸屏操作面板，可以在这些设备上设置所需的干燥温度，并在预干燥阶段结束时发出信号，以便启动自动化生产。材料干燥数据可通过USB接口或OPC UA 接口输出。
借助集成的周计时器，干燥机的应用可适应正在实施的生产计划，一旦生产需要干燥好的材料，干燥机就立即运行。在CARD primus系列机型中，压缩空气的消耗极少，通过一个智能数字风量控制系统，还可以根据实际需求对压缩空气进行精确调整。
可超负荷运行的G-Max 23和G-Max 33机边粉碎机
威猛紧凑型G-Max系列机边粉碎机，专为闭环回收锁模力最大500t的注塑机排出的浇口/流道废料而设计。紧凑的占地空间中整合了众多智能工程技术，使其运行高效而又安静，可以粉碎从软质到中等硬度的塑料浇口以及由PP、PE、ABS和PU等材料生产的有缺陷部件。
G-Max系列粉碎机的标准化设计以G-Max 13粉碎机的设计为基础。因此，G-Max 23 和G-Max 33机型具有更大的料斗开口，客户可以在固定式和可旋式材料出口中间进行选择。
G-Max系列粉碎机由Poly-V皮带传动进行驱动，而且只有威猛能够为小型机边粉碎机提供带有自动张紧系统的皮带驱动器。
G-Max系列粉碎机的材料筛网有不同孔径可供选择，因而能够适应不同的材料和产出需求。
倾斜式料斗便于清洁和维修设备，比如，不使用任何工具便可更换筛网，而且可以将维修保养时间缩短到最短。
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