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ABB深入拓展机器人制造柔性化生产
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导读：近日，ABB全新推出FlexBuffer™应用单元，为传统的自动化存储和检索系统提供附加功能。
【塑料机械网 明星企业】近日，ABB全新推出FlexBuffer™应用单元，为传统的自动化存储和检索系统提供附加功能。该系统的核心部分为机器人，精简的构成能够提供灵活且具成本效益的多功能解决方案，可满足消费者对多样选择和快速交付日益增长的需求。
据悉，FlexBuffer™的优势已在全球各地的应用中得到证明。试点项目包括中国上海第七人民*院的柔性自动化药房系统，华为的24小时无人自动售货店以及英国零售商John Lewis & Partners的订单拣货系统。
现如今，智能制造大方向已经成为行业发展的必然趋势，无论是德国工业4.0，还是中国制造2025，其智能制造的核心都是生产柔性化。在柔性化生产推行的过程中，智能机器人的应用成为实现柔性生产最优目标的重要推动力。
为确保客户能够实现最大产量，ABB全面提供增值服务，提高FlexBuffer™及其模块化单元组合的性能、正常运行时间及使用寿命。
FlexBuffer™可为物流、*疗保健、消费性包装品、等方面带来更高的柔性，具备较强的适应能力以及高度兼容性，能处理排序、缓冲、存储和订单整合等各种任务。
除此之外，ABB目前还可以提供自主移动机器人(AMR)，大大提高了物流运营的柔性。2021年7月，ABB宣布收购ASTI移动机器人集团。ASTI是AMR制造商，拥有完整的产品组合，并提供配套软件，覆盖所有主要应用领域。此次收购能够拓展ABB机器人和自动化产品组合，使ABB成为业界能够提供面向下一代柔性自动化的完整产品组合的企业。
多年来，ABB致力推动生产组织更为灵活高效，专注提升生产柔性，打造了YuMi协作机器人、机器人柔性药房自动化系统、平面磁悬浮技术的ACOPOS 6D产品等一系的柔性制造解决方案。ABB机器人与离散自动化事业部总裁安世铭曾表示，柔性供应链日益重要，人工智能可以帮助更好地实现人机协作，实现柔性化生产。
2021年8月，ABB机器人在瑞典延雪平设立了全新的随机抓取技术测试中心，使用最新的3D视觉随机抓取技术开发自动化拾取与放置解决方案。该测试中心是ABB助力中小企业提升柔性自动化战略的一部分，中心位于ABB全球解决方案中心内。
在测试中心，ABB将加速随机抓取技术的创新研究，利用配备3D视觉的ABB机器人实现非标工件和无序放置工件的拾取。抓取系统的全面自动化将实现生产效率、产能和柔性的全面提升，加速物料搬运和应用流程的衔接，包括机床上下料、进料等。
随着5G、人工智能、云计算等新兴技术与制造业的结合逐渐从理念走向应用，传统的产线设计已经无法应对时代变化的生产需求。对此，ABB在柔性制造时代下，也在不断拓展新应用以及开发新场景，升级完善柔性生产链，并积极打造定制化生产，即能够在一条生产线上生产出满足不同用户需求的产品。
注：本文由塑料机械网(www.86pla.com)整理发布，资料来自ABB机器人、机器人大讲堂、第一财经、比特网
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