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医疗和光学行业中用氮气吹扫透明部件的意义

2021-11-12 09:34:21 来源:ARBURG阿博格 阅读量:18194 评论
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导读:对于透明部件,黑点或变黄是产品质量不合格的主要判断依据。在医疗技术和光学行业,这一测定标准尤其高。

  【塑料机械网 技术学堂】对于透明部件,黑点或变黄是产品质量不合格的主要判断依据。在医疗技术和光学行业,这一测定标准尤其高。
 
  解决方案:用氮气(N2)这种保护气体来吹扫注射单元的材料进料区。
 
  问题来了,这种“来自异国他乡”的工艺技术是如何显著改善质量的呢?

 

  注塑成型期间用氮气吹扫的意图可与段性气体保护焊的原理相提并论:保护该过程不受大气中氧气的影响。惰性(不易有化学反应的)氮气有助于防止熔体在制备过程中因氧化而发生分解过程---尤其是在高温环境下。因此,通常建议对所有接触氧气就易发生反应的熔体使用保护气体,例如,在处理PC以及COCCOP的时候。
 
  典型应用
 
  PC材质的光导体是化学器件中的典型应用,色坐标距离(LED光源和发出的管的色值偏差)越小,就说明质量越高。通过减少黄色至,可以大大缩小色坐标距离。
 
  对于在医疗技术和成像光学中被用作玻璃替代品的塑料COP和COC,制造商说明中甚至还会明确指出将氮气作为保护气体进行处理。在这些应用中,这样操作主要是为了避免部件中出现黑色颗粒。
 
  从工艺技术角度出发,氮气吹扫首先需要在注塑机上设置一个气体排放站。为此,为Allrounder设计了一个集成有流量测量的紧凑型单元。因此,通过一个压力调节器就能轻松针对性地设定注射单元进料区内的氮气输送。在生产中,仅需要提供最大40bar的气体连接。
 
  多种吹扫模式可选
 
  另一方面,由于医疗技术中的应用通常需要连续吹扫熔体,因此也需要调节过程流程中的氮气输送。这时候,根据料筒模块的温度,可能早在加热阶段就会接通保护气体。
 
  除了连续吹扫意外,还能再计量和螺杆松退期间进行间歇性吹扫---尤其是在光学应用中。这种模式可最多减少75%气体消耗量,并且不会降低质量。
 
  质量存档
 
  SELOGICA和GESTICA及其控制系统提供四个不同的氮气吹扫选项,覆盖了所有应用范围。操作简单,无需对流程进行编程。此外,排气站上还集成了流量测量系统,能够利用氮气(用于确定质量)监控过程。并且可以无缝记录生产过程。
 
  氮气吹扫这个案例表明阿博格设置能为来自异国他乡的工艺技术提供兼容的硬件和软件解决方案。Allrounder可选装的设备正在不断改进和扩增中。
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