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技改技措：延安能化公司超额完成乙丙橡胶产量年度目标
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导读：今年以来，延安能化公司乙丙橡胶丁醇中心的生产装置，一直处于满负荷运行。截至12月27日，延安能化公司乙丙橡胶丁醇中心今年已累计生产乙丙橡胶产品约10137吨，完成年度目标7400吨的137%。
【塑料机械网 明星企业】乙丙橡胶分子链具有高度的饱和性，使得其具有优异的耐臭氧性、耐老化性、耐化学品腐蚀性、优异的电绝缘性能、耐蒸汽性等，加之单体价廉易得，在汽车部件、建材用防水卷材、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件、润滑油添加剂及聚烯烃改性等方面具有广泛的应用。
据统计，目前美国乙丙橡胶产能居全球首位，2020年产能为66.9万吨，占全球总产能的31%，分布在陶氏、埃克森、阿朗新科及lion等企业；中国以产能39.5万吨排名全球第二，占比18%；韩国排名第三，产能为36万吨，占比17%。近年来，我国乙丙橡胶装置开工率一直徘徊在50%左右，装置利用率偏低，影响了装置的整体创效能力，2020年中国乙丙橡胶产能为39.5万吨，较2019年持平。
成立于2009年9月的陕西延长石油延安能源化工有限责任公司(简称：延安能化公司)曾荣获2019年度陕西省国有企业文明单位、延安市先进集体等多项荣誉，其开发建设的“智能化能源计量管理平台”被国家市场监管总局和国家发展改革委评为“2020年能源资源计量示范项目”。
据了解，延安能化公司乙丙橡胶丁醇中心自主改造，积极组织厂家、电仪中心等多方技术力量，研讨确定比例阀改造方案，对原比例阀进行重新布线、更换仪表盒、升级操作系统等，改造实施后效果很好。压块机比例阀的升级改造，大大增加了块胶产量，有效提升了效益。
针对乙丙橡胶产品气味大的问题，该中心成立攻关小组，严格控制水洗PH值、水洗化学品用量、汽提釜操作温度等工艺指标，更换了水洗单元混合器，并根据生产负荷及产品牌号调整膨胀机模头孔径，多措并举确保产品挥发份指标合格，有效降低产品气味。同时，对脱气塔底再沸器的改造项目，达到了提高换热效率、降低清洗难度、延长运行周期的效果。
今年以来，延安能化公司乙丙橡胶丁醇中心的生产装置，一直处于满负荷运行。截至12月27日，延安能化公司乙丙橡胶丁醇中心今年已累计生产乙丙橡胶产品约10137吨，完成年度目标7400吨的137%。
延安能化公司以市场为导向，加大技术攻关力度，强化过程管控，充分发挥产销联动优势，截至12月20日，累计销售各类化工产品94.83万吨，实现各项销售收入同比增长21.99%，取得投产以来年盈利最好水平。
注：本文由塑料机械网(www.86pla.com)整理发布，资料来源：智研咨询、延安能化、
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