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小小的塑料螺丝门道多，震雄带您来揭秘
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导读：塑料螺丝的制作有二种生产工艺，一是在车床上机加工成形，一个便是注塑成形。以注塑成型来说，按照材料分类：尼龙PA66塑料螺丝、PP塑料螺丝、PVC螺丝、PE螺丝等，各材质不同，应用场景也有所不同。
【塑料机械网 技术学堂】 在生活中，我们接触的大部分是金属螺丝，但是还有一类螺丝也和我们的日常生活息息相关，那就是——塑料螺丝。
塑料螺丝商业化应用已经有许多年。塑料螺丝的制作有二种生产工艺，一是在车床上机加工成形，一个便是注塑成形。以注塑成型来说，按照材料分类：尼龙PA66塑料螺丝、PP塑料螺丝、PVC螺丝、PE螺丝等，各材质不同，应用场景也有所不同。
塑料螺丝的优势
和金属的螺丝相比，塑料螺丝的绝缘性能好，不导电；因为非金属制造的缘故，在电流或者其他电信号影响下不会产生涡流等信号干扰，其抗干扰的能力也是非常强的。
塑料螺丝的适用场景
1.医疗器械行业 (作用：绝缘、无磁、 环保、 防干扰信号，使医疗机械设备使用更安全)
2.风能电力行业 (机箱电路PCB板的隔离、绝缘)
3.航空航天行业 (电子设备上绝缘、防干扰信号)
4.办公设备行业 (不生锈、美观实用 )
5.石油化工行业 (耐高温、耐化学、耐腐蚀，延长设备使用寿命)
6.电子行业 (绝缘、抗干扰、重量轻)
7.通讯行业 (绝缘、无磁、安全)
8.船舶行业 (耐酸 耐碱 耐腐蚀，延长使用寿命)等等
航空航天行业里面塑料螺丝的应用比较广泛
塑料螺丝的工艺挑战
塑料螺丝也有缺陷，如果是杻力和强度不好，扭力过大有滑牙或者头部断裂的可能，所以对于注塑成型工艺提出了挑战。而注塑成型工艺的好坏，主要取决于注塑设备和模具的质量。
举个例子：假如模腔有二个半模，这二个半模必须精确配合才能生产出完美的产品。模腔半模通过定位销固定在一起，在合模之后就需要确保精确配合。但是在实际生产场景中，批量注塑生产之后将面临着定位销和固定装置受损的情况，甚至一不小心设备的机架也会有一定磨损，更为严重可能导致压机压板偏心(不对中)。
震雄SPARK星火系列
全电机
为精密件而生
包括塑料螺丝在内的一系列精密塑料制件，都十分注重设备选型，一款性能优异的设备将为您在客户面前提供更多话语权。
适用范围是全电机的一大痛点，尤其是在超薄、超厚、超耐压等复杂应用中，很难全面兼顾，但是SPARK星火系列全电机拥有广泛的应用场景，能够保证复杂环境中生产稳定、长时高压力控制，其中使用的高端控制算法，随时可以就产品的需求对伺服系统作出调整，并设定为最合适的生产模式。SPARK全电机具备的高射速、高射压的高精度注塑工艺特点，可以有效保证螺丝螺牙成型精度，确保产量与品质双提升。
假如生产塑料螺丝对于设备机架和模板提出了一定挑战，那么SPARK星火系列所具有的超刚性机架设计和独创圆形模板，能够保证生产状态中产品尺寸稳定、无披锋，随时迎接您的挑战。
SPARK星火系列超刚性机架设计
在竞争激烈的市场中，注塑工况直接影响着订单的进程，塑料螺丝这类工艺要求高的精密产品越来越在市场中考验厂商的生产能力，SPARK星火系列常年累积下来的市场认可度，将为您的生产保驾护航！
我们期待和您合作共赢！
震雄集团是一家从事先进注塑机研发和制造的民族企业，于1958年创立，1991年上市，是目前大型注塑机生产商之一。60余年来，震雄为全球超过85个国家和地区的客户提供锁模力由20吨至6,500吨的全系列精密注塑机械解决方案，年产能超过20,000台，生产及研发基地分布于深圳、顺德、宁波、台湾及日本，厂房占地面积超过80万平方米。震雄从2011年与日本三菱重工达成战略合作伙伴关系以来，逐步引进日本尖端的生产及质量管理模式，稳步推进TPS(精益生产)、MSystem(三菱质量系统)，始终围绕“完美质量”的初衷构建完备的研发、采购、生产管理系统。
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