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节约35%挤出能耗,鲍山诺将在K 2022上展示智能能效系统

2022-08-05 15:02:56 来源:雅式橡塑网 阅读量:11971 评论
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导读:据介绍, 该系统将在Nextmover 系列双螺杆挤出机和专为回收塑料设计的新型单螺杆挤出机E-GO R上展示。它采用强制冷却感应线圈,带有特殊开口,空气可以通过,并安装有温度传感器。线圈包裹在隔热性能极好的材料中,从而最大限度地减少从机筒到外部的热量损失。

  【塑料机械网 明星企业】 意大利挤出设备供应商鲍山诺(Bausano)将在K 2022 上展示智能能效系统(Smart Energy System),助力挤出加工节能降耗。
 
  据介绍, 该系统将在Nextmover 系列双螺杆挤出机和专为回收塑料设计的新型单螺杆挤出机E-GO R上展示。它采用强制冷却感应线圈,带有特殊开口,空气可以通过,并安装有温度传感器。线圈包裹在隔热性能好的材料中,从而最大限度地减少从机筒到外部的热量损失。
 
  此外,由于采用了创新内部设计,与电阻系统相比,冷却气流直接引导到塑化机筒上,从而更快地冷却。
 
  它可实现热量分布均匀,线圈表面温度较低,可快速加热到高达250 °C ,以及由于热惯性降低而实现的非常精确的温度控制。
 
  在展会现场,Nextmover 挤出机,以及用于制造 PVC 管材的双机头均搭配智能能效管理系统,并向观众演示如何提高直径从63mm到160mm管材2000 kg/h 的生产率,同时节省35%的能源。
 
  整个工艺过程取得成功的重要因素是冷却和定径工作台,工作台由不锈钢制成,用于切割尺寸精确,表面无缺陷的管材。
 
  另一方面,覆盖整个生产线的4.0控制系统Digital Extruder Control(配置有21英寸显示屏),可以准确监控工艺过程中每个阶段的消耗。
 
  利用实时性能显示功能可根据要求进行干预,管理电机功率、温度、油控单元检查、螺杆调节和其他参数。
 
  该生产线满足智能工厂纵向一体化要求,可以与第三方系统进行通信,例如精密在线测量工具,从而能够准确检测管材的内外径和壁厚。
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