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力劲9000T超大型智能压铸单元荣获“2022年汽车轻量化铸件/一体化压铸成果奖”

2022-09-30 14:15:46 来源:力劲集团 阅读量:14499 评论
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导读:9月26日-28日,由上海有色金属行业协会、上海市汽车工程学会、苏州市压铸技术协会主办的“2022年(第四届)中国汽车新材料应用高峰论坛”在宁波举行。力劲集团研制的DREAMPRESS 9000T超大型智能压铸单元荣获“2022年汽车轻量化铸件/一体化压铸成果奖”。

  【塑料机械网 明星企业】9月26日-28日,由上海有色金属行业协会、上海市汽车工程学会、苏州市压铸技术协会主办的“2022年(第四届)中国汽车新材料应用高峰论坛”在宁波举行。
 
  会议举行了颁奖仪式、面对面交流、行业代表企业实体参观及高端论坛活动,通用汽车中国科学研究院、博世、力劲集团宁波力劲科技有限公司(以下简称“宁波力劲科技”)等整车企业、零部件企业、铸造企业、铝镁合金材料等行业的企业代表出席,共同聚焦逆全球化与疫情常态化对国内基础材料的自主保供方面的影响,深入推广材料新工艺,助力行业全生命周期绿色低碳化。
 
  颁奖仪式
 
  会议揭晓了荣获“2022 年汽车材料创新应用奖”、“2022 年汽车材料低碳创新成果奖”、“2022 年汽车轻量化铸件/一体化压铸成果奖”的企业名单。上海有色金属行业协会秘书长刘秋丽、苏州市压铸技术协会执行会长张山根为获奖企业颁奖。
 
  力劲集团研制的DREAMPRESS 9000T超大型智能压铸单元荣获“2022年汽车轻量化铸件/一体化压铸成果奖”。


 

  2022入围汽车材料创新应用奖企业产品发布会
 
  宁波力劲科技技术支援部经理李建军介绍了力劲DREAMPRESS 9000T超大型智能压铸单元。
 
  李建军表示,力劲DREAMPRESS 9000T超大型智能压铸单元采用全新的设计结构,占地面积小,运动部件少,开模空间大。锁模力由高压油缸直接实现,锁模力输出恒定,可自定义锁模力。模板受力区与模具贴合区分离,模具不受模板变形影响。动板运动采用直线导轨支撑,反应灵敏迅速,运动损耗低。
 
  力劲DREAMPRESS 9000T超大型智能压铸单元实现了众多压铸技术的创新突破,已在汽车大型结构件一体化压铸成型领域获得成功应用,为传统的汽车制造模式带来变革,将为压铸行业发展注入新的动力。
 
  汽车大型一体化压铸发展论坛
 
  宁波力劲科技总经理助理、项目管理部高级经理唐任松发表了《力劲大型压铸单元在一体化压铸上的应用》的主题演讲。
 
  唐任松表示,在汽车大型结构件一体化压铸的趋势下,力劲IMPRESS-PLUS系列6000T-8000T三板机、DREAMPRESS系列9000T-12000T直压机,已成功实现了新能源汽车前舱、后舱等大型结构件的一体化压铸量产。
 
  在产业政策和市场驱动下,未来的新能源汽车行业将进入快速成长期,A00级轿车底部一体化压铸、国内国际线控底盘市场规模不断扩大,未来的交通将是人-车-路闭环,出行更智能,更安全,更便捷。
 
  展示、介绍力劲一体化压铸成型工艺


 

  会后,2022年第四届汽车会先进设备考察团成员还一同参观了宁波力劲科技智能压铸装备制造基地,深入工厂、车间,参观交流。
 
  当前,我国汽车制造业正处于新旧动能转换的时间节点,新能源汽车成为驱动经济增长的重要引擎,汽车轻量化、电动化、智能化、网联化的发展趋势已经明晰。
 
  力劲集团将继续践行工业4.0智能制造之路,为新能源汽车等制造业企业的智能化、绿色化、低碳化发展转型,提供优异的技术解决方案和服务支持,与合作伙伴一起,促进产业链协同发展,共同创造良好的产业经济协调发展路径,实现优异的社会和环保效益。
 
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