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对话首台IKON用户亚德林：因为看见，值得相信
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导读：泰瑞深耕模压成型装备二十年，已深谙大型模压成型装备的关键技术。
【塑料机械网 明星企业】随着泰瑞IKON三板直压式大型压铸机上市发布仪式成功举办，泰瑞受到业界的强烈关注。
泰瑞深耕模压成型装备二十年，已深谙大型模压成型装备的关键技术。基于多年面向海外市场高端装备的研发、制造和交付经验，以及对标欧系、聚焦汽车高端零部件成型的战略经验。IKON系列大型压铸机突破行业传统设计理念，聚焦汽车结构件领域，性能全面对标欧系。
▲泰瑞IKON三板直压式大型压铸机
作为泰瑞首台IKON用户——苏州亚德林股份有限公司董事长沈林根表达了他对当前汽车结构件生产设备的看法。他认为：“我们作为结构件的生产企业，以往结构件的成型，我们都是选择进口压铸机品牌作为生产设备。但是进口压铸机品牌价格以及维护使用成本都比较高，所以我们也一直在寻找可以替代进口品牌的国产压铸机。”
▲苏州亚德林股份有限公司董事长沈林根
实际上，随着新能源汽车制造的中国方案正不断刷新智能装备的新高度，国产替代浪潮全面加速。作为一家从事铝合金及铝合金精密零部件研发、生产和销售的高新技术企业，面对国产替代趋势，亚德林通过产品、技术、生产积极布局，全面开启“加速跑”，冲击全球汽车精密金属零部件创新高地。
▲苏州亚德林股份有限公司
“在去年5月份，泰瑞IKON系列大型压铸机设计理念以及结构件的解决方案打动了我，并在9月份为我们试打了几款结构件产品，效果达到了我们的期望，所以我们放心地成为IKON第一个用户。”
据了解，首台IKON450已于2023年8月完成调试，通过了结构件严苛的试模和小批量生产，性能和稳定性达到了设计目标和要求。
正如苏州亚德林股份有限公司董事长沈林根所言，“泰瑞IKON系列大型压铸机作为后起之秀，敢于挑战并成功突破了结构件成型的核心技术，为全球结构件生产提供了解决方案，无论对客户还是行业都是大好事情。”
作为由泰瑞德国慕尼黑研发中心领衔研发的大型压铸机，IKON搭载SNP实时控制压射系统，具备超出常规40%的动态压射力，超过70G的超高加速度，速度、压力、位置重复精度较传统压铸机有较大提升，加之三板直压合模系统，IKON可实现精密汽车结构件成型的卓越解决方案。
一直以来，泰瑞用创新技术成果说话，一次又一次开创了市场先河。我们相信，IKON大型压铸机将为苏州亚德林股份有限公司精密汽车金属成型提供更有竞争力的投资回报，也将为中国压铸行业创新发展注入强劲新动力。
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