在全球高端注塑装备领域,克劳斯玛菲始终以技术创新助推行业升级,拥有液压、全电动等各系列注塑设备,其中,MX系列注塑机凭借模块化设计和智能工艺,持续为汽车、建筑、医疗等行业提供前沿解决方案。此次位于德国Züttlingen的Oesterle Formenbau公司(后称Oesterle)引入的克劳斯玛菲MXZ 2300-33000-3000注塑机,正是这一系列技术传承的新实践。
凭借23,000 kN的锁模力,MXZ 2300既能胜任单组分(1K)生产,也可实现双组分(2K)应用,目前主要助力Oesterle聚焦两大领域:建筑行业耐用型风扇叶轮的批量制造,以及新
模具的试模验证。
Oesterle与克劳斯玛菲团队:Jörg Stech、Ulrich Oesterle、Tizian Oesterle、Chris Rössler、Andreas Moll( 从左至右)
紧凑设计 高效赋能
MXZ 2300的突出优势在于其紧凑结构——即使搭载2K双组分技术,占地面积仍与常规1K机型相当,显著节省空间,成为同规格注塑机中的首选。
其刚性模板设计确保锁模动作精准平行,既降低模具磨损,又赋予制品卓越品质,这一特性在高精度模具试制中尤为关键。
智能科技 精准实现2K生产
作为MXZ 2300双组分生产的核心部件,旋转工作台创新性地集成在移动模板内。这种独特设计不仅降低了设备整体高度,还显著提升了模具承载能力,同时有效减少了生产过程中的倾斜力矩。
与传统易腐蚀、易污染的旋转接头不同,该转台通过克劳斯玛菲专利的软管导向系统实现油路水路输送。这一历经多年研发的系统采用无动态密封设计,配合特殊轨道导向的可舒展软管,相比传统方案维护更简易、摩擦更小,节能效果显著。
此转台支持2工位、3工位甚至4工位转台位置的注射,灵活性无可匹敌。
一站式自动化集成
整套方案包含量身定制的自动化系统:LRX系列线性
机械手及其他定制组件均由克劳斯玛菲作为单一供应商提供。注塑技术与自动化的无缝协作,确保每项应用均实现极致效率与品质。
克劳斯玛菲MXZ 2300凭借其紧凑设计、智能科技与高效自动化集成,为Oesterle等企业提供了卓越的生产解决方案,满足了当前高精度模具试制和批量生产的需求。
值得一提的是,在克劳斯玛菲Parsdorf技术中心,Oesterle专家团队成功在新一代MXW 4500(锁模力45,000 kN)上成功进行了风扇叶轮模具的试模,再次见证了克劳斯玛菲完全具备应对更大规模挑战的实力。
未来,克劳斯玛菲将继续以技术创新为驱动,助力全球客户突破生产极限,迎接更复杂、更大型化的工业挑战。
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