匠心看得见｜带你揭秘海螺生态地板诞生步骤
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海螺SPC生态地板是基于高科技开发、严格的生产工艺制造出的新型环保地板，具有零甲醛，防霉，防潮，防火，防虫，安装简单等特点。今天，就让我们一起了解一下海螺SPC生态地板的生产过程吧~
原材料配比与混料
海螺生态地板的生产始于精心的原材料配比。我们精选多种优质原料，按照严格的比例进行自动计量。随后，这些原料进入高速混合机进行热混，以确保各种材料混合均匀，并排除材料中的水分。热混后，物料进入冷混阶段，以防止结块和变色。
挤出成型与定厚
经过充分混合的物料被送入双螺杆挤出机，进行加热挤出。挤出的物料进入片材模头挤出成型，成型的片材经过压延机进行定厚，确保每一块地板的基材厚度均匀且达标。
随后，地板基材将贴上彩膜和耐磨层，经过冷却后切割成标准尺寸。
UV与表面处理
为了提升地板的耐磨性和美观度，海螺SPC生态地板还会进行UV和UV回火处理。
地板表面经过UV(涂料/紫外线固化)照射后，再经过回火处理，这一步骤不仅增强了地板的硬度，还使其表面更加光滑亮丽。将涂覆好UV涂层的生态地板送入回火设备，如水槽或蒸汽箱中，随后地板进入常温水槽进行冷却，然后进入冷水槽中冷却最后用冷风机吹干表面的水。
UV回火处理后，可送往养生车间。养生可以使地板温度与养生环境温度一致，充分释放内应力，防止地板在后续使用过程中出现变形、开裂等问题。让地板尺寸的稳定性、物理性能等达到稳定状态，提高地板的质量和使用寿命。
分切开槽与包装
最后，地板将进行分切、开槽、修边、倒角等处理，并筛选出不合格产品。最后再附上静音垫，定位定长切断，修边得到成品。
经过严格的质量检验后，海螺生态地板将被精心包装，并对生产的成品抽样检验，即可出库为成品运送至消费者和客户的手中。
至高品质，至诚服务。从原材料配比到成品包装，海螺SPC生态地板的每一步都遵循着严格的标准，匠心打造，旨在为您打造一个绿色环保、美观舒适的空间环境。
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