破解大型结构件加工难题 | M-810以高柔性赋能高效加工
分享：
随着汽车行业的快速发展，汽车结构件一体化压铸技术逐渐成为行业热点。同时，结构件尺寸的不断增大，使用六轴工业机器人进行铣削、钻孔等加工类的需求日益增长。
为满足这一类需求，发那科布局了高精度、高防护、高刚性的M-800机器人，并全新开发了M-810机器人。新型号较前代机型M-800可达半径扩大了1.3倍，并能承受更高的加工负荷。
产品亮点
高加工负荷
得益于高刚性手臂，以及独有的在运行中抵抗加工反作用力以维持刀具路径的负荷能力，M-810的加工负荷能力比M-800高3.4倍，尤其适用于高负荷加工场景，如铣削、钻孔和攻丝作业。
高精度
通过iRCalibration Signature的高精度校准，M-810可补偿每个个体来自设计值的偏差以及由重力引起的扭曲等，从而提高绝对位置精度。
防尘防水
机器人整体符合IP67防护等级标准，M-810不仅适用于产生飞散切屑的干式加工，也适用于使用切削液的湿式加工。
多行业应用
适用铣削、镗孔、钻孔，以及于激光切割和焊接等诸多应用。
此外，对于因尺寸过大而无法在标准加工机床中放置，且加工工序主要为粗加工或钻孔的工件，M-810机器人加工系统能在狭小的空间内进行部署，并利用六轴关节机器人的灵活性，从不同方向对工件进行加工，从而提供比CNC机床更柔性、更灵活的替代方案。
作为应对大型结构件加工需求的核心升级产品，M-810机器人精准解决了传统方案的痛点，其六轴灵活性让狭小空间部署成为可能，为用户提供更具成本效益的选择，为各行业高端加工赋能。
版权与免责声明： 凡本网注明"来源:塑料机械网”的所有作品，均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-塑料机械网合法拥有版权或有权使用的作品，未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的，应在授权范围内使用,并注明“来源:塑料机械网www.86pla.com" 。违反上述声明者，本网将追究其相关法律责任。
本网转载并注明自其它来源(非塑料机械网www.86pla.com)的作品，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点或和对其真实性负责,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品第一来源，负版权等法律责任。
猜你喜欢
所有评论仅代表网友意见，与本站立场无关。