弘扬工匠精神
大橡塑机加车间车床班班长郭潮旭是一名看起来非常憨厚的小伙子,但在工作中,他却有着“独当一面”的大将之风,特别是加工高难度零部件时,他总是以“节点不能丢、节拍不能断”为准则,将攻坚能手的本领发挥到淋漓尽致。
在某特种树脂造粒机组项目中,螺旋元件加工面临多重难关。断续切削的周期性冲击、刚性不足导致的质量波动、刀具排屑不畅的寿命瓶颈,都成为阻碍项目推进的技术痛点。郭潮旭结合过往加工经验,从工艺优化、工装改良、刀具选型多维度发力,逐一破解难题。为削弱断续冲击,他通过数据分析锁定核心诱因,反复试验切削速度与进给量的适配组合,确定最优参数,让加工过程更平稳;为提升工件精度与内部结构稳定,保障加工刚性,他精准设计专用夹具,优化夹持面贴合度,让工件受力均匀、固定牢固,为尺寸精度达标筑牢基础;为解决排屑难题,他研究铁屑形态与排屑路径,调整排屑槽螺旋角度,避免铁屑堆积磨损刀具,保障了生产连续性。这一系列举措不仅攻克了技术难关,更让项目生产节拍稳步推进。

对技术难题的执着,让郭潮旭常常“沉浸”到忘记时间,也让领导既欣慰又心疼。车间主任早就发现,只要遇到棘手的加工问题,郭潮旭就总琢磨着“多待一会儿、再试一次”。为了让他好好休息,领导特意“盯着”他下班,提醒他按时“打卡”,但有时还会亲自到岗位上“督促”。可郭潮旭总有“小办法”,他会笑着答应领导,按时打卡签退,领导离开后又悄悄折返回车间。一次,他下班后刚要进家门,得知现场加工元件出现端面加工问题,且当晚必须完成10件元件的精车工序。尽管车间负责人已做出了相应的人员安排,但得知消息的他以最快的速度赶回岗位,马不停蹄地调试设备、优化工装,奋战至凌晨,直至关键工序节点全部达成。这样的返岗对于郭潮旭已是常态,面对大家的关心,他总是笑着说:“问题解决了比什么都强。”

从车床旁的反复调试到深夜里的紧急返岗,郭潮旭以精湛技艺破解技术难关,用实干担当坚守岗位初心。他身上这份“遇困不怯、攻坚不止”的执着,正是工匠精神的生动写照。
来源:党群工作部
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