案例 | LSP-160 PVC 管道高速挤出生产线
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“提效降本”始终是塑料管道制造企业的核心经营目标。联塑机器推出的PVC道高速挤出设备，正以其优秀性能，为行业提供高效可靠的解决方案。本期介绍LSP-160PVC管材生产线，集高产、稳定与自动化配置，契合制造商规模化生产需求，助力企业在效率与成本之间实现最佳平衡。
技术参数
适配管径：Ø75—Ø160mm
生产产能：1500kg/h
核心优势：高速稳定、精准控温、自动化集成
关键配置与技术亮点
高效塑化 稳定挤出
采用 36 L/D 长径比平行双螺杆挤出机，分段式异向螺棱设计，因应物料状态可变螺距组合，强化物料混炼均匀性与塑化效果，搭配高效排气结构，确保熔体温度稳定，为稳定高产输出奠定基础。
挤出上游配套麦康维自主研发高速混合机组与在线失重秤：高速混合机组实现物料快速混配与干燥，冷却搅拌环节有效防止物料结块，保障进料稳定；
在线失重秤控制米重同时搭载防冲料、防架桥设计，实现物料在线精准配比，大幅提升生产效率与成品一致性。
快速成型与冷却系统
挤出模头采用成熟支架式结构，流道优化设计确保熔体均匀分布，提升管材成型精度与表面光洁度；
真空冷却搭配水环式水幕冷却系统，配置高精度过滤装置，配合水位、水温自动控制系统，实现快速均匀冷却，保障管材尺寸稳定性。
智能牵引切割系统
采用伺服联动控制技术，牵引与切割精准同步，牵引速比可大范围灵活调节，适配不同管径生产需求；切割环节采用无屑切割 + 无尘倒角一体化结构，高速运行下仍能保障切割精度，减少人为干预，全面提升整线自动化水平与运行稳定性。
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