梅雨季车间湿度高，注塑还能稳吗？优诺姆：干湿直接投，不用专人盯烘料
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又到梅雨季，车间湿度一天比一天高。
如果告诉你有台机器，不用烘料就能打，原料干湿直接投，你信不信？
PART.01
机筒自带“除湿工序”
普通注塑机打料前，原料得先扔进烘料桶里烘几个小时。尼龙烘4-6小时，PC烘4-8小时，烘不好就起泡、银丝、发白，废品率蹭蹭往上涨。
优诺姆排气式免烘料注塑机换了一种思路——不烘了，边打边排。
它的螺杆分了压缩段、减压排气段、均化段三段。颗粒从料斗进去，加热融化后走到减压段时瞬间泄压，藏在颗粒内部的水分一下子全部汽化，变成蒸汽，直接从配套的排气孔主动排出。
等于把除湿这道工序直接做在注塑过程中。 而且这个配置不需要额外增加电费，不是多加一台除湿机在那耗电，是螺杆转动过程中顺便就把水排了。
PART.02
梅雨季？它不怕湿
有人问：“梅雨季车间湿度这么高，
长期量产稳定性靠谱吗？”
完全没问题。
不需要专人定时盯着烘料温度、翻料。以前烘料不均、烘过头都是损耗，现在原料不管干湿，直接投料。冷却周期还能缩短，一台操作工能多照看两台设备。
普通机器是先“把料烤干了再打”，优诺姆是“边打边把水汽杂质排掉”。少了一道工序，少了一个变量，稳定性反而更好。
PART.03
难打的料照样稳
PC透明面罩
PC、PC+ABS、PA——都是行业公认的“娇气料”。
PC对水分极度敏感，普通机得先烘4小时以上，含水量必须降到0.02%以下，不然打出来全是气泡、银丝、料花。PC+ABS更麻烦，两组份部分相容，烘不好就起皮、银丝、流动痕。
优诺姆怎么打？不烘，直接投。 水汽走排气孔，不进模具。出来的产品表面光洁，没有气泡，没有银丝，没有发白。
PART.04
省一道工序，省一份心
归根结底，优诺姆做的事就是——把“烘料”这道工序从生产流程里拿掉。
不用烘料桶，省电。
不用专人盯烘干温度，省人。
不用等烘好才能打，省时间。
不用怕烘过头料报废，省料。
不用怕梅雨季，省心。
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