密炼机亦称密闭式炼塑机,主要用于塑料的混炼及其它物料的混合等。与之相对的有开炼机普通的密炼机有一个密炼室,里面有两只特殊形状的钢制转子,转子是空心的,可以通入蒸汽加热,密炼室的上部有个液压动作的加料口顶栓,顶栓打开时可以加入物料,然后由顶栓压紧物料,并由两只转子旋转,使物料产生旋转,拉伸,剪切运动,物料由于摩擦生热,并由密炼室外设置的加热装置加热,在这个过程中物料塑化,塑化到一定程度后密炼室
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陶氏拟投资有机硅材料,提高全球供应能力
近日陶氏公司列出了2022年的一些扩展项目,主要为汽车
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“大橡塑”牌高端110L密炼机产销两旺势头强劲
日前,从客户现场传来消息,大橡塑公司为客户研制的两
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开局即冲刺!大橡塑生产任务满负荷推进 产品陆续发运
虎年伊始,大橡塑公司全面开启加速模式,特别是生产系
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助力密炼机效率提高20%!新时达永磁同步驱动让轮胎制造没有“泰囧”
摘要:新时达电机公司永磁同步驱动产品包含AS170、AS4
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大橡塑大型高效密炼机新产品助推绿色轮胎工业发展
12月16日,由大连橡胶塑料机械有限公司(以下简称大橡
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重磅来袭▕ 数字化工厂落成,国内首台套新品发布,益阳橡机开启新征程
10月24日,益阳橡胶塑料机械集团有限公司(以下简称益
- 简介橡胶密炼机的工作原理
橡胶密炼机即密闭式炼胶机,主要用于橡胶的塑炼和混炼。橡胶密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。橡胶密炼机工作时,两转子相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中,物料处处
阅读全文2014-03-05 - 密炼机负载试运转时应该注意什么
密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。1.密炼机负载试运转时,转速应从低速到高速分别进行2.密炼机负载试运转时,投胶量由工作容积的50%,75%逐渐增至满负荷。3.密炼机应具同时空运转10-15min后方可投料进行负载试运转。4.密炼机转子
阅读全文2014-02-26 - 密炼机操作条件对混合质量的影响
密炼机工作时,上顶栓一直压在物料上。足够的上顶栓压力可使混炼室内部的物料密实,减少物料在转子表面和混炼室壁上的滑移,使物料有效地经受剪切与挤压作用。所以上顶栓压力不能太小,一般为0.1~0.6MPa,高的可达1.0MPa。2、填充率:密炼机操作时的填充率是指投料时物料体积与混炼室有效容积的比值。如果一次投料量太小,即填充率太小时,一方面使生产能力降低,另一方面由于混炼室内物料松散,形不成足够的
阅读全文2014-02-26 - 橡胶机械密炼机的保养维护
橡胶机械密炼机的保养维护从购机那一刻起就开始了,有效的正确的保养维护可减缓设备的磨损与老化,从而延长使用寿命。其保养可分为三个阶段而对应三套保养方案。*阶段-初期阶段顾名思义,橡胶机械密炼机的初期保养就是设备zui初的使用时间内,主要保养核心工作是避免超负荷运转工作,新的密炼机设备刚刚投入使用阶段,会有很多地方需要磨合与调整,所以要待设备适应了工作环境及强度后再调整负荷量。第二阶段-
阅读全文2014-02-25 - 密炼机辊筒冷却的方法
密炼机辊筒机械在各种工业部门,如食物、化工行业被广泛地运用。辊筒的作业外表与温度十分高的物料触摸(热处理金属时)。密炼机为了坚持辊筒机械作业的温度条件,有必要下降辊筒的温度。下降辊筒的温度有多种办法:1)经过带金属丝的刷子扫除辊筒外表的热量,刷子也可以用柔软的金属薄片制成,其一端与辊筒触摸,另一端与固定或旋转的支架触摸。支架的空腔内循环着冷却液体;气流向辊筒合作作用并经过金属刷
阅读全文2013-09-26 - 小型密炼机的用途及特点
小型密炼机其主要的功能在於使产品能符合客户所要求的品质及颜色,为了达到客户的要求,再将实验的结果及其比率用於生产线,而本机也就是将试验用原料及配合剂以混合均匀之设备。本机适应于:橡胶制品:各种橡皮圈、橡皮管、黏性胶带、橡皮带、防震橡胶、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、橡胶鞋底、油封等等硅橡胶杂件、鞋业、运动球类等行业.化学工业原料的混炼:各种电缆料、色母料、EVA、PVC、碳黑、低烟无囟料、T
阅读全文2013-09-11 - 密炼机操作过程中如何排除水分
密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。密炼机漏水如果漏水,首先应该检查生产原料是否含有大量水分,如果没有就应该见车是否胶口完善,再试试转子、密炼室、卸料门、压锤,观查漏水位置。密炼机是很难漏水的,出现这种情况的主要原因
阅读全文2013-09-11 - 混炼技术对密炼机生产效率和混炼胶质量的影响
分析密炼机匀速和变速混炼工艺、同步转子相位角及密炼机温度控制对混炼效率的影响。与匀速混炼相比,采用快速吃料、中速分散和低速分布混炼的变速混炼工艺可提高混炼效率。同步转子密炼机采用9O度相位角能提高混炼效率且能避免转子相位角为180度时转子长棱相切时造成停转的问题;控制合适的混炼温度且使转子温度低于混炼室温度,可提高转子的剪切效果和混炼效率。在混炼胶生产过程中,如何提高密炼机的生产效
阅读全文2013-07-22