常压环保再生胶设备
【简单介绍】
【详细说明】
我们的橡胶粉脱硫塑化机是将废旧橡胶粉碎至10-40目的橡胶粉加入一定比例的活化剂和软化剂,均匀混合后,加热至180—320。C,保温8—15分钟,进行脱硫塑化、冷却后即得塑化后的塑化橡胶粉。该工艺具有可实现自动化生产,无压、无废气排放、无废水排放、无污染、安全可靠,质量稳定易控制,处理后的塑化橡胶粉无需脱水既可直接用于橡胶制品的生产,节能降耗,投资少,成本低等特点。
该机主要特点是:
光电数控塑化机采用的是航天技术,它,安全、稳定、高效、节能、环保、高质量。 .
1、安全:在常压下工作,采用导热油炉或电加热,避免了高压脱硫带来的危险,大幅度降低了事故隐患,保证了安全生产。
2、稳定:本机设置了温度自控系统,避免出现焦化碳化和低温塑化效果不良的现象,使物料受热更均匀,提高了生产过程的稳定性。
3、高效:产量大幅度提高,小型设备日产量可达10吨/台,中型设备日产量可达15吨/台,大型设备日产量可达30吨/台;占地面积小。
4、节能、环保:节能降耗成效突出:每吨耗电70度以下,综合用电量减少30%,1人即可轻松操作设备。同等产能下,节约人力2人,生产效率提高3倍以上。无三废排放,可连续生产,能节约投资50%,节能70%,减排90%。
5、高质量:使用光电数控塑化机所产塑化橡胶拉伸强度可达17Mpa以上,伸长率zui高可达580%,门尼粘度降低60以下,综合性能指标提高了27%。
机构特点:整体设备结构简单,全部外露式设计,模块式组合;控制点少,电控方式简单,数据显示直观易操作;外挂式轴承,防止轴承受热和渗漏造成的损坏;多层组合式密封系统,有效防止渗漏;防热膨胀设计,热膨胀不影响机构变形;设备故障因素与操作故障因素极低;加热效率不因使用寿命而降低,迫使能耗升高;整体屏蔽设计。
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