1.机器采用PLC可编程控制器与触摸控制，采用*的泡塑成型工艺，能生产各种泡塑制品：
2.模具进料采用高压进料，速度快，料充足，同一次进料能设置25至37把自动料枪；
3.机器开合模的行程距离采用数字编码器，由PLC控制，调整方便；
4.真空系统可以加快泡塑制品成型速度，缩短冷却时间，减少制口含水量；
5.液压系统采用差动快速装置，提高动模行程速度，zui高每秒钟200mm/s左右，节约能耗40%以上。
6.主要元件采用上产品，机器性能可靠，质量稳定，使用寿命长，制品生产成本低。
7、PSZ100-200T型全自动真空泡塑成型机，机身采用钢板焊接，使整机钢性和硬度大大增加；
8、采用人性化的操作界面设计，便于操作及参数设置；
9、机器的卧式*关料桶采用物料开关控制系统，大大减少因桶内原料不足而产生废品的几率；
10、该机设有*的排污、真空系统，便于模具安装，同时提高排污能力；
11、立式真空桶带喷淋装置，大大提高真空效率；