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水泥回转窑筒体结构厚度的合理掌握

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  • 河南红星矿山机器有限公司项目部
  • 2017-05-18 02:14:52
  • 郑州市
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【简单介绍】

水泥回转窑筒体结构厚度的合理掌握

【详细说明】

水泥回转窑在整个加工过程中,筒体的受力程度是zui大的,所以对筒体结构的设计尤其是筒体厚度的合理规划非常重要。我们在回转窑筒体厚度设计时要实现一个合理的量并不容易,需要进行有效的计算和分析。

水泥回转窑试运转过程中,筒体虽然有轮带的支撑,但由于筒体、内衬耐火砖、支撑托轮的原因,筒体还是存在较大的变形,并且随其本身的转动在不断变化。回转窑筒体规格增大引起窑筒体变形增大,所带来的直接问题是窑内耐火砖寿命降低。在回转窑筒体设计中所要遵循的设计观点就是要实现回转窑筒体的“横刚纵柔",也就是要保证回转窑筒体横断面具有较大的刚性,尽量减小横断面变形。

要求水泥回转窑筒体运动中能保持“直而圆"的几何形状是非常必要的,为此筒体必须具有一定的强度和刚度,为达到这一目的,在筒体结构上可以采取以下措施。

增加回转窑筒体钢板的厚度,可以增加筒体的刚度。随着水泥回转窑的大型化,制作筒体所需的钢板也越来越厚。筒体钢板的厚度由窑的规格和钢板材质而定,一般厚度为18~50mm,大型回转窑要用30~60mm厚的钢板,轮带所在的这一节筒体,其厚度有的超过90mm,轮带附近的筒体也应选用较厚的钢板。高温区筒体应用耐高温的防腐蚀性较好的锅炉钢板,使筒体有较好的横向刚度和纵向柔度,降低支撑装置对通体直线度的敏感性,保护筒体、衬砖和支撑装置。在机械设计中,要保证轮带有足够的刚度,以增强窑筒体的刚度。选择适当的轮带与筒体垫板之间的间隙,使筒体在热态下与轮带呈无间隙的紧密配合,否则起不到增强窑筒体刚度的作用。

回转窑试运转:http://www.hxjq.cn/n243.html
水泥回转窑筒体运动:http://www.redstarjq.com/n787.html
水泥回转窑:http://www.redstarjq.com/49.html

    
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