回转窑冷却系统采用喷流篦板优化设计

回转窑整体系统中冷却系统是设备的重要组成部分，对于冷却系统的合理设计能够提升设计的综合干燥效率。为了优化回转窑的冷却系统，我们采用了新型的喷流篦板设计，新型的结构设计能够保证冷却系统效率的发挥。

熟料层内的气流分布是有效冷却的关键。具体地说，固体和气体的流动速度在每一体积单元内必须*。气体流动是在熟料层内的空隙中进行的，水平喷流贴近篦板表面，等效于篦板张开无数喷口。同时由于篦板对气流阻力很大，故使得气流在熟料层内所有空隙中的垂直上升速度几乎处处相等，因此在熟料层内可获得一条光滑的温度分布曲线，接近冷风的是冷熟料，而热熟料则靠热风端，如果熟料分布不均匀，气流便可能穿透某些阻力较小的部位，导致气流和熟料分布紊乱，降低它们之间的热交换。因此，获得气流均匀分布的zui重要因素是篦板对于气流的均匀高阻力。

在传统篦式冷却机中，垂直喷流引起反向空气流表面，造成篦板的损坏。这种篦板磨损可使篦缝面积每年增加４％，通常用缩小篦缝的办法来增加篦板对气流的阻力，然而窄缝会产生更加强烈的空气喷流并在熟料层内引起湍流，导致更强的喷砂效应，使磨损加剧。

ＩＫＮ将具有ＣＯＡＮＤＡ效应的水平喷流引入到熟料冷却中，从而找到了*解决这一问题的法：用向篦板表面切向倾斜的弯曲气缝送气的方式来取代传统的垂直喷流。ＣＯＡＮＤＡ喷流篦板的设计保证熟料不能通过通气缝，喷出的强劲气流贴近篦板表面，同时其具有的高阻力使得该气流场均匀向上分布，透过料层空隙，将夹杂在粗粒熟料之中的细粉缓缓地带到料层表面，于是料层空隙中的细粒被扫清，空隙成为良好顺畅的气流通道，这些通道匀布于整个料床内，使向上气流阻力很小且处处均匀。筒体内部的合理冷却能够合理把握回转窑内部物料温度变化，提升物料的干燥效率。

回转窑：http://www.redstarjq.com/38.html
冷却机：http://www.hxjq.cn/57.html
回转窑内部物料温度变化：http://www.hxjq.cn/n534.html