【简单介绍】
公路桥梁盆式橡胶支座所用铸钢、Q235钢、不锈钢板、聚四氟乙烯滑板、黄铜板、橡胶板等均按JT391-1999规定执行。其中消能板、阻尼材料及单向活动支座纵向四氟滑条均参照相应标准执行。
【详细说明】
:李真 :
公路桥梁盆式橡胶支座验收与安装
1、验收
抗震型公路桥梁盆式橡胶支座应按中华人民共和国*行业标准要求进行验收。支座各部件如钢件、橡胶、聚四氟乙烯板、不锈钢滑板等其材质必须符合标准要求。支座外观质量和部件之间的配合公差应符合标准和设计图纸要求,尤其应注意聚四氟乙烯板与中间钢板凹槽、密封圈与盆环及橡胶板与钢盆之间的配合公差,还应对不锈钢滑板和聚四氟乙烯滑板的外观质量进行检查,并根据厂方装箱清单对配件如地脚螺栓、底柱、垫圈等进行验收。
整体支座力学性能试验可按标准规定方法进行。检测项目包括支座竖向压缩变形和盆环径向变形。标准要求在设计荷载作用下支座竖向压缩变形不得大于支座总高的2%,盆环上口径向变形不得大于盆环外径的0.5‰ ,支座残余变形不得超过总变形量的5%。测试实体支座摩阻系数选用支座承载力不大于2MN的活动支座或试件代替。
2、公路桥梁盆式橡胶支座安装步骤和注意事项
a、在公路桥梁盆式橡胶支座设计位置处划出中心线,同时在支座顶、底板上也标出中心线。
b、将地脚螺栓穿入底板(顶板)地脚螺栓孔并旋入底柱内,底板和底柱之间垫直径略大于底柱直径的橡胶垫圈。
c、公路桥梁盆式橡胶支座就位对中并调整水平后,用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底板垫层,待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫块,并用环氧砂浆填满垫块位置。环氧砂浆要求灌注密实,不得留有空洞。
d、安装时公路桥梁盆式橡胶支座各部件要求严格对中。
e、当公路桥梁盆式橡胶支座采用焊接连接时,要求焊缝满足不低于20%的支座设计承载力的抗剪能力。并采用间断焊接法,以减少因焊接而产生的热量烧坏支座。
f、公路桥梁盆式橡胶支座上、下各部件纵横向必须对中,若由于安装时温度与设计温度不同,支座纵向上下各部件错开距离必须与计算值相等。
关于橡胶支座的隔震性能的测试:
我国橡胶支座的应用也已有30余年的历史了,在1976年唐山地震后,天津地区曾对支座震害作过调查。该地区公、铁路桥使用的支座型式有辊轴支座、摇摆支座、弧形支座、橡胶支座以及油毡支座。辊轴支座、摇摆支座、弧形支座等震害较严重,如支座落到河中,支座底座锚固螺栓拉脱移位,相对而言,橡胶支座和油毡支座震害轻些.但这些并不能证明橡胶支应有较好的抗震能力。在意大利.专家们认为普通橡胶支座会导致所支承结构共振,而聚四氟乙烯滑板橡胶支座虽然末见震害资料,但工程师们担心它在地震力作用下会产生较大位移。为满足桥梁抗震设计需要,于1983年开始,我们对国内生产的橡胶支座(板式橡胶支座、聚四氟乙烯滑板橡胶支座)通过试验与分析,评价它的抗震性能。