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　　塑料切粒机生产过程中用到的主要设备包括计量称，挤出机，辅助设备包括循环冷却水泵、空压机、配料计量称、混料机 、液体料预熔罐、插桶泵、模温机、冷却水槽换热器、风刀风机、切粒机、振动筛、风机、干燥加热管道、沸腾床、均化仓、包装计量称、热封机。

塑料切粒机的工作原理:
   1、塑料切粒机是用于将料线切成颗粒状的机器。在开机前我们要准备在断开电源插头及气源情况下检查塑料切粒机的切粒刀/压轮及周边，必须确保没有杂质及异物在调整及检查动刀与定刀之间间隙为0.003-0.012mm之间拉线前先将切粒机启动，通电情况下按启动按钮机器启动。
   2、将线条送人塑料切粒机入口，气动开关压下滚轮。通过调节气压阀可以调节滚轮压住线条的力量，气压增大，滚轮压线条越紧逐步加大切粒刀旋转速度，直至切出粒子直径符合要求，如果粒子不能达到质量标准，可以调换切粒机或切粒刀或报主管及维修人员来解决。如果塑料切粒机挤出机螺杆转速及喂料量作了调整，切粒机的转速也要相应调整，确保粒经稳定挤出机停止出线时同时关闭塑料切粒

塑料切粒机的操作规程：
　　1 启动塑料切粒机，低速运行，以人工加料的方式，用生产所用的基料顶车，将机筒中因长时间受热而产生变化的原料顶出，顶车过程中，注意塑料切粒机主电机的电流负载维持在20%-30%之间。
　　2 顶车过程中，当班班长注意观察从挤出机机头模板挤出的料条，在料条上没有杂质、并且料条的颜色为树脂本色时停止顶车。
　　3 按照工艺单的要求，换上新的过滤网。
　　4 启动风刀、切粒机、振动筛、向沸腾床的送料风机、沸腾床干燥风机，依据工艺单的要求，设定沸腾床的干燥温度，将切粒机的下料口打至旁路。