激光打标机价格专业激光打标机

   激光热成形过程是通过在工件的表面引入热应力实现的。这种内部应力引起弹性拉伸，或者在其他机制的作用下，引起零件的局部弹塑性拘束。采用表面加热引起热应力形成形变的方法，如火焰弯曲已经使用多年，它是通过焊炬加热工件表面引起热应力实现的，同是热应力引起形变，但是二者之间又存在着差异。

   采用半导体激光熔化金属焊丝，形成微小熔池（可以简化为点），通过点与点的搭接形成线，线与线的搭接形成面，每生成一个面，集成在设备上的高速切削时形成的面按照要求的轮廓进行切削。这一过程不断循环，直到生成一个完整的金属零件。采用该技术可以生产高度精确的、致密度为*的注塑、压铸以及锻造模具，也可以用于模具的表面修复与改型。为采用该技术生成的注塑模具。金属零件混合快速制造技术所加工的材料为金属焊丝，所以可焊性较好的材料都在可加工范围内。因为激光加工每层后，要进行切削加工，要求激光加工后材料的硬度不超过50HRC.采用该技术生成的零件的致密度为*，零件的精确度相当于高速切削的精确度。这样生产的零件表面质量高、尺寸精确度高，无需后理过程。金属零件混合快速制造技术设备可以通过把激光堆焊系统安装在常见的高速切削设备上得到。一个可动的支架安装在z轴上，可动支架来承载半导体激光和送丝机构。在进行切削加工时，可动支架离开切削加工的范围，高速切削在空间上不受限制，既可用于普通的高速切削，也可用于金属零件的快速制造过程。

    首先，激光打标机产生的恒定热流作用于工件的表面，即使在导热性很好的工件内部也能形成较高的温度梯度。与之相反，激光火焰加热在工件的表面形成一个恒定温度，不能在导热性较好的材料中形成较高的温度梯度。激光与焊炬的第二个重要不同是可控性。激光束的光束直径和能量流可以在很宽的范围内（从十分之一毫米到厘米，从毫瓦到千瓦）进行调整。火焰的控制却是一个很大的问题。

    由于激光打标机中激光束的可控性，可以产生不同的温度场，产生不同的变形机制和结果，这些内容将在下面详细叙述。激光打标热成形的过程和原理。激光束在工件表面运动的路径取决于要变形的结果。在zui简单的情况下它可以是一点，其他的情况是一条线横穿整个工件，对于不是整体变形的零件，激光运动的路径是复杂的径向和切向线。是激光束沿工件表面运动形成薄板的简单弯曲。工件表面的热膨胀受到周围材料的阻碍，引起受热材料的上弯。冷却后材料的表面比下面短，引起薄板朝向激光束的方向弯曲。

    中参数的意义将在下面详细解释。激光打标机成形过程的复杂性可以从参数的数量上略见一斑。所以理解激光成形的机制对激光成形过程的影响是非常必要的。在理解激光成形机制的过程中，模型计算是非常有意义的工具，他们把激光成形过程的特点显示出来，帮助理解不同参数对激光热成形过程的影响。

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