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东莞市焜煌塑胶有限公司>>通用塑胶>>PP塑胶粒>> G3 N01 102297Hostacom G3 N01 102297 PP Homopolymer
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G3 N01 102297Hostacom G3 N01 102297 PP Homopolymer

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  • 东莞市焜煌塑胶有限公司
  • 2017-07-06 18:37:07
  • 东莞市
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【简单介绍】

特点:良好的抗蠕变性 良好的刚度 均聚物 低流量 玻璃纤维增强材料,30%填料按重量; 用途:汽车上的应用 汽车引擎盖下 结构件; 处理方法:注塑成型

【详细说明】

东莞市焜煌塑胶有限公司*现货供应如下产品:

Hostacom PP  (巴塞尔)   (我司可提供COA,SGS,物性表,UL黄卡,加工参数。索取!)

牌号                                       特点;用途及处理方法

Hostacom G3 N01 102297 PP Homopolymer  特点:良好的抗蠕变性 良好的刚度 均聚物 低流量 玻璃纤维增强材料,30%填料按重量; 用途:汽车上的应用 汽车引擎盖下 结构件; 处理方法:注塑成型

Hostacom G3 R05 105555 PP Homopolymer  特点:化学偶联 良好的抗蠕变性 良好的尺寸稳定性 良好的刚度 高刚性 抗拉强度高 均聚物 玻璃纤维增强材料,30%填料按重量

Hostacom G3 R11 105290 PP Homopolymer  特点:良好的抗蠕变性 良好的脱模 良好的刚度 高流动性 均聚物 玻璃纤维增强材料,30%填料按重量; 用途:汽车上的应用 汽车引擎盖下 结构件

Hostacom G3 R12 305567 PP Copolymer    特点:化学偶联 共聚物 良好的抗蠕变性 良好的脱模 良好的刚度 良好的韧性 高流动性 玻璃纤维增强材料,30%填料按重量; 用途:汽车上的应用 汽车引擎盖下 结构件

Hostacom G3 U01 102297 PP Homopolymer  特点:良好的抗蠕变性 良好的刚度 高流动性 均聚物 玻璃纤维增强材料,30%填料按重量; 用途:汽车上的应用 汽车引擎盖下 结构件; 处理方法:注塑成型

Hostacom G4 R01 Black PP Homopolymer   特点:良好的抗蠕变性 良好的尺寸稳定性 高刚性 高刚度 抗拉强度高 均聚物 玻璃纤维增强材料,40%填料按重量; 用途:汽车上的应用 汽车引擎盖下; 处理方法:注塑成型

Hostacom GC30H251 0907 PP Homopolymer  特点:化学偶联 良好的抗蠕变性 高刚度 均聚物 中等流量 玻璃纤维增强材料,30%填料按重量; 用途:汽车上的应用; 处理方法:注塑成型

Hostacom HBG 184N BLACK PP Homopolymer 特点:良好的抗蠕变性 均聚物 由低到不起雾 低到无异味 中等流量 超高刚性 玻璃纤维增强材料,30%填料按重量; 用途:汽车上的应用 汽车内饰件 汽车引擎盖下 结构件

Hostacom HKC 182L W92607 PP Homopolymer特点:耐洗涤剂 良好的耐化学性 良好的颜色稳定性 良好的耐热老化性 均聚物 低流量 盐抗水/喷雾 蒸汽抗 矿物填料,30%填料按重量; 用途:电器元件 白色家电和小家电; 处理方法:注塑成型

Hostacom HKG 126D NAT PP Homopolymer   特点:良好的耐热老化性 高流动性 均聚物 超高刚性 玻璃纤维增强材料,30%填料按重量; 用途:电器元件; 处理方法:注塑成型

我司可提供COA,SGS,物性表,UL黄卡,加工参数。索取!

 

 

 

 

 

PP成型工艺
注塑机选用:对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性,需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定,注射量20%-85%即可。
干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度:PP的熔点为160-175℃,分解温度为350℃,但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度在240℃。
模具温度:模具温度50-90℃,对于尺寸要求较高的用高模温,型芯温度比型腔温度低5℃以上。
注射压力:采用较高注射压力(1500-1800bar)和保压压力(约为注射压力的80%)。大概在全行程的95%时转保压,用较长的保压时间。
注射速度:为减少内应力及变形,应选择高速注射,但有些等级的PP和模具不适用(出现气泡、气纹)。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹,则要用低速注射和较高模温。
流道和浇口:流道直径4-7mm,针形浇口长度1-1.5mm,直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好,约为0.7mm,深度为壁厚的一半,宽度为壁厚的两倍,并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性,排气孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收缩痕,就要用大而圆的注口及圆形流道,加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的产品,厚度不能超过3mm,否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
熔胶背压:可用5bar熔胶背压,色粉料的背压可适当调高。
制品的后处理:为防止后结晶产生的收缩变形,制品一般需经热水浸泡处理。

 


特性PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。 共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(*)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

    
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