100-GB06INEOS PP 100-GB06 PP Homopolymer
【简单介绍】
【详细说明】
东莞市焜煌塑胶有限公司*现货供应如下产品:
INEOS PP (英力士) (我司可提供COA,SGS,UL黄卡,物性表,加工参数。索取!)
牌号 特点;用途及处理方法
INEOS PP 100-CA50 PP Homopolymer 特点:防静电 清洁/高纯度 一次性 快速成型周期 加工性好 良好的刚度 高流动性 均聚物; 用途:食品容器 家庭用品 薄壁容器; 处理方法:注塑成型
INEOS PP 100-CB25 PP Homopolymer 特点:防静电 快速成型周期 加工性好 良好的强度 高清晰度 均聚物 中等刚性 成核剂 Opticals;用途:家具 家庭用品 硬包装 视频磁带;处理方法:注塑成型
INEOS PP 100-GA01 PP Homopolymer 特点:良好的热稳定性 高刚度 均聚物 低流量; 用途:集装箱 魁梧的; 加工方法:挤压 管材挤出 片材挤出成型 热成型
INEOS PP 100-GA02 PP Homopolymer 特点:清洁/高纯度 良好的加工稳定性 抗拉强度高 均聚物 低残差 低到无异味 低水残留; 用途:地毯背衬 食品容器 包装 片 胶带 薄壁零件; 加工方法:挤压 片材挤出成型 热成型
INEOS PP 100-GA03 PP Homopolymer 特点:阻隔性树脂 加工性好 抗拉强度高 均聚物 低残差 低到无异味 低水残留 Opticals; 用途:袋 地毯背衬 包装 胶带; 加工方法:挤压 片材挤出成型 热成型
INEOS PP 100-GA04 PP Homopolymer 特点:清洁/高纯度 通用 加工性好 均聚物 低残差 低到无异味; 用途:袋 上限 关闭 硬包装 纺织品方面的应用; 加工方法:挤压 片材挤出成型 热成型
INEOS PP 100-GA09 PP Homopolymer 特点:清洁/高纯度 加工性好 均聚物 低残差 低到无异味; 用途:上限 关闭 饮料吸管 包装 短纤维 薄壁容器; 加工方法:流延膜 注塑成型 热成型
INEOS PP 100-GA12 PP Homopolymer 特点:清洁/高纯度 良好的尺寸稳定性 加工性好 均聚物 低残差 低到无异味; 用途:上限 关闭 纤维 家具 家庭用品 包装 薄壁容器; 加工方法:流延膜 注塑成型
INEOS PP 100-GA35 PP Homopolymer 特点:可控流变 高流动性 均聚物 分子量分布窄; 用途:混纺 母粒; 加工方法:挤出涂覆 注塑成型
INEOS PP 100-GB06 PP Homopolymer 特点:通用 均聚物; 用途:上限 关闭 复合 通用 片 纺织品方面的应用; 加工方法:复合 挤压 注塑成型 片材挤出成型 热成型
我司可提供COA,SGS,UL黄卡,物性表,加工参数。索取!
特性PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。 共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(*)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
注塑工艺干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度:220~275C,注意不要超过275C。
模具温度:40~80C,建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力:可大到1800bar。
注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到zui小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口,zui小的浇口深度应为壁厚的一半;zui小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料*可以使用热流道系统。
成型特性
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,*与热金属接触易分解。
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔,凹痕,变形。
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形。
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。
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