PPR 1042 12Hostacom PPR 1042 12 PP Copolymer

东莞市焜煌塑胶有限公司*现货供应如下产品：

Hostacom PP  (巴塞尔）   (我司可提供COA，SGS，物性表，UL黄卡，加工参数。索取！）

牌号                                       特点;用途及处理方法

Hostacom PPR 4170L PP Homopolymer 特点:耐洗涤剂 良好的耐热老化性; 用途:电器元件; 处理方法:注塑成型

Hostacom T 30 T2 PP Homopolymer   特点:均聚物 中等流量 无毒 矿物填料,20％填料按重量; 处理方法:注塑成型

Hostacom T 60 T2 PP Homopolymer   特点:均聚物 无毒 矿物填料,20％填料按重量; 用途:汽车上的应用 汽车内饰件 汽车引擎盖下; 处理方法:注塑成型

Hostacom T20H563 PP Homopolymer   特点:均聚物 滑石填料,20％填料按重量; 用途:汽车上的应用 汽车引擎盖下

Hostacom MT8220 PP Copolymer      特点:高流动性 高刚性 矿物填料; 用途:汽车内饰件

Hostacom NXO21001 PP Copolymer    特点:共聚物 良好的着色 加工性好 高流动性 高刚性; 用途:食品容器 工业应用 薄壁容器 电线电缆的应用; 处理方法:注塑成型

Hostacom PF062-3 PP Copolymer     特点:化学偶联 共聚物 良好的尺寸稳定性 良好的抗冲击性 加工性好 良好的刚度 高流动性 低温耐冲击 玻璃纤维增强材料,30％填料按重量; 用途:汽车上的应用 汽车引擎盖下 结构件; 处理方法:注塑成型

Hostacom PP 3100 10 PP Copolymer  特点:共聚物 耐冲击性高 中等流量; 用途:汽车上的应用 汽车外饰件

Hostacom PPN 1034 12 PP Copolymer 特点:共聚物 抗疲劳 低温耐冲击 中等流量; 用途:汽车上的应用 汽车引擎盖下 结构件

Hostacom PPR 1042 12 PP Copolymer 特点:共聚物 良好的抗冲击性 中等流量

我司可提供COA，SGS，物性表，UL黄卡，加工参数。索取！

PP成型工艺
注塑机选用：对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性，需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定，注射量20%-85%即可。
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度在240℃。
模具温度：模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。
注射压力：采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。
注射速度：为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（出现气泡、气纹）。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。
流道和浇口：流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。
熔胶背压：可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。
制品的后处理：为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。

注塑工艺干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。
模具温度：40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到zui小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口，zui小的浇口深度应为壁厚的一半；zui小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料*可以使用热流道系统。