H 501 HCBraskem H 501 HC PP Homopolymer
【简单介绍】
【详细说明】
东莞市焜煌塑胶有限公司*现货供应如下产品:
Braskem PP CP 141 PP Copolymer (我司可提供COA,SGS,UL黄卡,加工参数。索取!)
牌号 特点,用途及处理方式
Braskem PP H 306 PP Homopolymer 特点:良好的抗冲击性,良好的加工性能,;用途:家居用品
Braskem PP H 401 PP Homopolymer 特点:防粘连; 良好的抗冲击性,高光泽; 用途:食品包装,纺织应用
Braskem PP H 501 HC PP Homopolymer 特点:阻隔性树脂,耐化学腐蚀性好;用途:工程机械配件;电影;工业应用
Braskem PP H 502 HC PP Homopolymer 特点:阻隔性树脂,耐化学腐蚀性好;用途:工程机械配件;工业应用;包装
Braskem PP H 503 PP Homopolymer 特点:通用型,耐冲击性好;用途:在农业中的应用
Braskem PP H 503 HS PP Homopolymer 特点:通用型,耐冲击性好;用途:在农业中的应用
Braskem PP H 504 XP PP Homopolymer 特点:阻隔性树脂;均聚物; 粘合剂,用途:电影,食品包装,胶带,纺织应用
Braskem PP H 510 PP Homopolymer 特点:良好的可加工性,韧性好,高光泽,粘合剂,用途:电影,食品包装,胶带,纺织应用
Braskem PP H 603 PP Homopolymer 特点:良好的加工性能,良好的刚性,高冲击;用途:重型袋
Braskem PP H 604 PP Homopolymer 特点:良好的抗冲击性;良好的熔体强度;用途:化妆品,个人护理
Braskem PP H 605 PP Homopolymer 特点:良好的熔体强度,良好的加工性能;用途:瓦楞纸板包装
Braskem PP H 606 PP Homopolymer 特点:通用型,耐冲击性好;良好的熔体 用途:瓦楞纸板包装
Braskem PP H 611 PP Homopolymer 特点:良好的加工性能 用途:织物;重型袋;纺织应用
Braskem PP H105-03NA PP Homopolymer 处理方法:片材挤出
Braskem PP H110-02N PP Homopolymer 特点:食品接触的可接受,均聚物;处理方法:片材挤出,热成型
Braskem PP H314-02Z PP Homopolymer 特点:良好的亏损,良好的压力表控制,均聚物,OPTICALS;用途:双向轴向面向电影;处理方法:双向轴向面电影,挤压,热成型
Braskem PP H357-09RSB PP Homopolymer
Braskem PP H358-02 PP Homopolymer
Braskem PP H362-09RS PP Homopolymer
Braskem PP H375-04 PP Homopolymer 特点:食品接触的可接受,良好的颜色稳定性,均聚物,低水结转;用途:天然气分销,非织造布
Braskem PP CP 141 PP Copolymer (我司可提供COA,SGS,UL黄卡,加工参数。索取!)
PP特点
无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性且不受湿度影响,但低温时变脆,不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。
聚丙烯具有许多优良特性:
1、相对密度小,仅为0.89-0.91,是塑料中zui轻的品种之一。
2、良好的力学性能,除耐冲击性外,其他力学性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。
3、具有较高的耐热性,连续使用温度可达110-120℃。
4、化学性能好,几乎不吸水,与绝大多数化学药品不反应。
5、质地纯净,无毒性。
6、电绝缘性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
它有很多优点但也有缺点:
1、制品耐寒性差,低温冲击强度低。
2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。
3、着色性不好。
4、易燃烧。
5、韧性不好,静电度高,染色性、印刷性和黏合性差
PP成型工艺
注塑机选用:对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性,需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定,注射量20%-85%即可。
干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度:PP的熔点为160-175℃,分解温度为350℃,但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度在240℃。
模具温度:模具温度50-90℃,对于尺寸要求较高的用高模温,型芯温度比型腔温度低5℃以上。
注射压力:采用较高注射压力(1500-1800bar)和保压压力(约为注射压力的80%)。大概在全行程的95%时转保压,用较长的保压时间。
注射速度:为减少内应力及变形,应选择高速注射,但有些等级的PP和模具不适用(出现气泡、气纹)。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹,则要用低速注射和较高模温。
流道和浇口:流道直径4-7mm,针形浇口长度1-1.5mm,直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好,约为0.7mm,深度为壁厚的一半,宽度为壁厚的两倍,并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性,排气孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收缩痕,就要用大而圆的注口及圆形流道,加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的产品,厚度不能超过3mm,否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
熔胶背压:可用5bar熔胶背压,色粉料的背压可适当调高。
制品的后处理:为防止后结晶产生的收缩变形,制品一般需经热水浸泡处理。
特性PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。 共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(*)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
注塑工艺干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度:220~275C,注意不要超过275C。
模具温度:40~80C,建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力:可大到1800bar。
注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到zui小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口,zui小的浇口深度应为壁厚的一半;zui小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料*可以使用热流道系统。
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