H358-02Braskem H358-02 PP Homopolymer

东莞市焜煌塑胶有限公司*现货供应如下产品：

Braskem PP CP 141  PP Copolymer  （我司可提供COA，SGS，UL黄卡，加工参数。索取！）

牌号                             特点，用途及处理方式

Braskem PP H 306  PP Homopolymer           特点:良好的抗冲击性，良好的加工性能，;用途:家居用品 

Braskem PP H 401  PP Homopolymer           特点:防粘连; 良好的抗冲击性，高光泽; 用途:食品包装，纺织应用 

Braskem PP H 501 HC  PP Homopolymer        特点:阻隔性树脂，耐化学腐蚀性好;用途:工程机械配件;电影;工业应用 

Braskem PP H 502 HC  PP Homopolymer        特点:阻隔性树脂，耐化学腐蚀性好;用途:工程机械配件;工业应用;包装 

Braskem PP H 503  PP Homopolymer           特点:通用型，耐冲击性好;用途:在农业中的应用 

Braskem PP H 503 HS  PP Homopolymer        特点:通用型，耐冲击性好;用途:在农业中的应用 
 
Braskem PP H 504 XP  PP Homopolymer        特点:阻隔性树脂;均聚物; 粘合剂，用途:电影，食品包装，胶带，纺织应用

Braskem PP H 510  PP Homopolymer           特点:良好的可加工性，韧性好，高光泽，粘合剂，用途:电影，食品包装，胶带，纺织应用 
  
Braskem PP H 603  PP Homopolymer           特点:良好的加工性能，良好的刚性，高冲击;用途:重型袋 

Braskem PP H 604  PP Homopolymer           特点:良好的抗冲击性;良好的熔体强度;用途:化妆品，个人护理  

Braskem PP H 605  PP Homopolymer           特点:良好的熔体强度，良好的加工性能;用途:瓦楞纸板包装

Braskem PP H 606  PP Homopolymer           特点:通用型，耐冲击性好;良好的熔体 用途:瓦楞纸板包装 

Braskem PP H 611  PP Homopolymer           特点:良好的加工性能  用途:织物;重型袋;纺织应用

Braskem PP H105-03NA  PP Homopolymer           处理方法：片材挤出

Braskem PP H110-02N  PP Homopolymer          特点：食品接触的可接受，均聚物；处理方法：片材挤出，热成型

Braskem PP H314-02Z  PP Homopolymer          特点：良好的亏损，良好的压力表控制，均聚物，OPTICALS；用途：双向轴向面向电影；处理方法：双向轴向面电影，挤压，热成型

Braskem PP H357-09RSB  PP Homopolymer

Braskem PP H358-02  PP Homopolymer 

Braskem PP H362-09RS  PP Homopolymer

Braskem PP H375-04  PP Homopolymer          特点：食品接触的可接受，良好的颜色稳定性，均聚物，低水结转；用途：天然气分销，非织造布

Braskem PP CP 141  PP Copolymer  （我司可提供COA，SGS，UL黄卡，加工参数。索取！）

PP特点
无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。

PP成型工艺
注塑机选用：对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性，需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定，注射量20%-85%即可。
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度在240℃。
模具温度：模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。
注射压力：采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。
注射速度：为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（出现气泡、气纹）。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。
流道和浇口：流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。
熔胶背压：可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。
制品的后处理：为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。

成型特性
1.结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，*与热金属接触易分解。
2.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形。
3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形。
4.塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。