CP 195Braskem CP 195 PP Impact Copolymer

东莞市焜煌塑胶有限公司*现货供应如下产品：

Braskem PP C758-80NA PP Impact Copolymer    (我司可提供COA，SGS，UL黄卡，加工参数。索取！）

牌号                                       特点;用途及处理方法

Braskem PP C758-80NA PP Impact Copolymer   处理方法:注塑成型 

Braskem PP C759-21NA PP Impact Copolymer   处理方法:注塑成型  

Braskem PP C765-15NA PP Impact Copolymer

Braskem PP C780-07Z PP Impact Copolymer
 
Braskem PP C791-30NA PP Impact Copolymer

Braskem PP CP 145 PP Impact Copolymer    特点:快速成型周期 良好的抗冲击性 良好的成型性能 加工性好 良好的刚度 高流动性 低气味转移 低味道的 低温耐冲击 无毒; 用途:家庭用品 薄壁零件; 处理方法:注塑成型   

Braskem PP CP 202XP PP Impact Copolymer  特点:良好的表面光洁度 高流动性 耐冲击性高 高刚度 低翘曲 无毒; 用途:电器元件 电气/电子应用; 处理方法:注塑成型    
  
Braskem PP CP 284 R PP Impact Copolymer  特点:良好的抗冲击性 加工性好 良好的刚度 低气味转移 低味道的 无毒; 用途:集装箱 家庭用品; 处理方法:注塑成型   

Braskem PP CP 404 XP PP Impact Copolymer 特点:良好的尺寸稳定性 良好的抗冲击性 加工性好 高刚度 抗冲共聚聚丙烯 中等流量; 用途:上限 关闭; 处理方法:注塑成型
   
Braskem PP KN-501 PP Impact Copolymer    特点:与食品接触的可接受 良好的颜色稳定性 良好的耐热老化性 良好的加工稳定性 良好的耐候性 抗冲共聚聚丙烯；用途:汽车上的应用 家具 家庭用品 玩具；处理方法:注塑成型    
   
Braskem PP MV-501 PP Impact Copolymer    特点:与食品接触的可接受 加工性好 热稳定 抗冲共聚聚丙烯 成核剂；用途:复合 薄壁零件；处理方法:复合 注塑成型    
   
Braskem PP TI4003F PP Impact Copolymer   特点:与食品接触的可接受 耐冲击性高 抗冲共聚聚丙烯 低温耐冲击; 用途:吹塑应用 管道 简介; 处理方法:吹塑成型 管材挤出 异型材挤出
 
Braskem PP TI4005F PP Impact Copolymer   特点:与食品接触的可接受 耐冲击性高 抗冲共聚聚丙烯 低温耐冲击; 用途:复合; 处理方法:复合 热成型

Braskem PP TI4007G PP Impact Copolymer   特点:与食品接触的可接受 耐冲击性高 抗冲共聚聚丙烯 低温耐冲击; 用途:简介 挤压瓶 管道; 处理方法:挤压 注塑成型 

Braskem PP TI4015F PP Impact Copolymer   特点:与食品接触的可接受 良好的抗冲击性 良好的刚度 抗冲共聚聚丙烯; 处理方法:挤压      

Braskem PP TI4015F2 PP Impact Copolymer  特点:与食品接触的可接受 耐冲击性高 高刚度 抗冲共聚聚丙烯; 处理方法:挤压            

Braskem PP TI4020N PP Impact Copolymer   特点:与食品接触的可接受 良好的感官性能 耐冲击性高 抗冲共聚聚丙烯 低温耐冲击 成核剂; 用途:食品容器 食品包装 热成型容器; 处理方法:热成型

Braskem PP TI4040WT PP Impact Copolymer  特点:与食品接触的可接受 良好的脱模 抗冲共聚聚丙烯 低温耐冲击 成核剂; 用途:食品容器 食品包装 热成型容器; 处理方法:注塑成型 热成型 
   
Braskem PP TI41000WM PP Impact Copolymer 特点:防静电 与食品接触的可接受 良好的脱模 抗冲共聚聚丙烯; 用途:食品容器 薄壁零件; 处理方法:注塑成型 

Braskem PP TI41000WM PP Impact Copolymer  我司可提供COA，SGS，物性表，UL黄卡，加工参数。索取！

PP成型工艺
注塑机选用：对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性，需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定，注射量20%-85%即可。
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度在240℃。
模具温度：模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。
注射压力：采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。
注射速度：为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（出现气泡、气纹）。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。
流道和浇口：流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。
熔胶背压：可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。
制品的后处理：为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。