ED235HPDaplen ED235HP PP,Unspecified
【简单介绍】
【详细说明】
东莞市焜煌塑胶有限公司*现货供应如下产品:
Daplen PP (北欧化工) (我司可提供COA,SGS,UL黄卡,加工参数。索取!)
牌号 特点;用途及处理方法
Daplen ED135AI PP,Unspecified 特点:良好的抗冲击性 良好的刚度 可回收材料 矿物填料,10%填料按重量; 用途:汽车上的应用 汽车仪表板 汽车内饰件; 处理方法:注塑成型
Daplen ED160T PP,Unspecified 特点:涂色 可回收材料 软; 用途:汽车上的应用 汽车外饰件 汽车内饰件 手柄; 处理方法:注塑成型
Daplen ED188AI PP,Unspecified 特点:良好的抗冲击性 良好的刚度 可回收材料 防刮 矿物填料,15%填料按重量; 用途:汽车上的应用 汽车仪表板 汽车内饰件 汽车内饰; 处理方法:注塑成型
Daplen ED206HP PP,Unspecified 特点:良好的抗冲击性 良好的刚度 可回收材料 防刮 矿物填料,25%填料按重量; 用途:汽车上的应用 汽车内饰件; 处理方法:注塑成型
Daplen ED213AE PP,Unspecified 特点:良好的表面光洁度 涂色 矿物填料,20%填料按重量; 用途:汽车上的应用 汽车外饰件 汽车外部装饰; 处理方法:注塑成型
Daplen ED223AE PP,Unspecified 特点:良好的表面光洁度 可回收材料 矿物填料,20%填料按重量; 用途:汽车保险杠 汽车外饰件 汽车外部装饰; 处理方法:注塑成型
Daplen ED224T PP,Unspecified 特点:良好的抗冲击性 良好的刚度 热稳定 可回收材料 矿物填料,25%填料按重量; 用途:汽车上的应用;处理方法:注塑成型
Daplen ED230HP PP,Unspecified 特点:良好的表面光洁度 涂色 矿物填料,20%填料按重量; 用途:汽车外饰件; 处理方法:注塑成型
Daplen ED235HP PP,Unspecified 特点:良好的抗冲击性 高刚度 低收缩 低温耐冲击 涂色 可回收材料 矿物填料,30%填料按重量; 用途:汽车上的应用 汽车外饰件; 处理方法:注塑成型
Daplen ED236HP PP,Unspecified 特点:良好的抗冲击性 高刚度 低收缩 低温耐冲击 涂色 可回收材料 矿物填料,30%填料按重量; 用途:汽车上的应用 汽车外饰件; 处理方法:注塑成型
我司可提供COA,SGS,UL黄卡,加工参数。索取!
PP特点
无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性且不受湿度影响,但低温时变脆,不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。
聚丙烯具有许多优良特性:
1、相对密度小,仅为0.89-0.91,是塑料中zui轻的品种之一。
2、良好的力学性能,除耐冲击性外,其他力学性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。
3、具有较高的耐热性,连续使用温度可达110-120℃。
4、化学性能好,几乎不吸水,与绝大多数化学药品不反应。
5、质地纯净,无毒性。
6、电绝缘性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
它有很多优点但也有缺点:
1、制品耐寒性差,低温冲击强度低。
2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。
3、着色性不好。
4、易燃烧。
5、韧性不好,静电度高,染色性、印刷性和黏合性差
特性PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。 共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(*)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
注塑工艺干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度:220~275C,注意不要超过275C。
模具温度:40~80C,建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力:可大到1800bar。
注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到zui小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口,zui小的浇口深度应为壁厚的一半;zui小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料*可以使用热流道系统。
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