DP BKV 60 H2.0 EF 90Durethan DP BKV 60 H2.0 EF 900116 PA6

东莞市焜煌塑胶有限公司*现货供应如下产品：

Durethan PA6   (朗盛)    (我司可提供COA，SGS，UL黄卡，物性表，加工参数。索取！）

牌号                                       特点;用途及处理方法

Durethan DP BC 500 H2.0 901510  Nylon 6               特点：热稳定，冲击改性；用途：吹塑应用；处理方法：吹塑，挤压

Durethan DP BC 600 HTS 900116  Nylon 6               特点：热稳定，冲击改性；用途：吹塑应用处理方法：吹塑，挤压

Durethan DP BKV 240 H2.0 901510  Nylon               玻璃纤维增强材料，40％填料按重量 特点：热稳定，冲击改性；处理方法：注塑成型

Durethan DP BKV 30 XF 000000  Nylon 6               玻璃纤维增强材料，30％填料按重量 特点：良好的流动性，良好的表面光洁度；处理方法：注塑成型

Durethan DP BKV 35 XF 901510  Nylon 6               玻璃纤维增强材料，35％填料按重量 特点：良好的流动性，良好的表面光洁度；处理方法：注塑成型

Durethan DP BKV 60 EF 000000  Nylon 6               玻璃纤维增强材料，60％填料按重量 特点：良好的流动性；处理方法：注塑成型

Durethan DP BKV 60 H2.0 EF 900116  Nylon 6               玻璃纤维增强材料，60％填料按重量 特点：良好的流动性，热稳定；处理方法：注塑成型

Durethan DP BM 29 X H2.0 EF 900116  Nylon 6               玻璃纤维增强材料，30％填料按重量 特点：良好的流动性，热稳定；处理方法：注塑成型

Durethan DP BM 410 H2.0 901510  Nylon 6               矿物填料，10％填料按重量 特点：热稳定，阻燃；处理方法：注塑成型

Durethan DP BM 65 X FM30 901510  Nylon 6               玻璃\矿物，65％填料按重量 特点：阻燃，良好的流动性，无卤；处理方法：注塑成型

我司可提供COA，SGS，UL黄卡，物性表，加工参数。索取！

主要特性
机械强度、刚度、硬度、韧性高、耐老化性能好、机械减振能力好、良好的滑动性、优异的耐磨性、机械加工性能好、用于精密有效控制时、无蠕动现象、抗磨性能良好、尺寸稳定性好。

物理性能
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6塑胶原料的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是zui常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。

干燥处理
干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴 露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。融化温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。模具温度：80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。注射压力：一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）注射速度：高速（对增强材料要稍微降低）流道和浇口：对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的zui小直径应当是0.75mm。

应用范围
PA6工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、 推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机、滑轮套、牛头刨床滑块、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、 活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。

工业中的应用
       PA6聚酰胺玻纤增强材料可根据产品的特性要求添加玻纤含量在5-60%的范围，这类材料具有很好的强度、耐热性能、优良的抗冲击性能、良好的尺寸稳定性及低翘曲性等。为了满足在工业品方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求：
1）.优异的强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合
2）.优异的着色性能，*的表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计*开发新造型产品
3). 良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化
4). *的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡