齐全专业生产高压蒸汽夹布胶管丨钢丝骨架蒸汽胶管

型号：1型—预定用于Z大工作蒸汽压力为0.3Mpa(3bar)，对应蒸汽温度为144℃；
2型—预定用于Z大工作蒸汽压力为0.6Mpa(3bar)，对应蒸汽温度为165℃；
3型—预定用于Z大工作蒸汽压力为1.0Mpa(3bar)，对应蒸汽温度为184℃；
4型—预定用于Z大工作蒸汽压力为1.6Mpa(3bar)，对应蒸汽温度为204℃；
5型—预定用于Z大工作蒸汽压力为1.6Mpa(3bar)，

产品品种繁多，规格齐全，产品不仅具有其它管材的导流密封性能，而且具有良好的柔软性、伸缩性、耐侯性、耐高温、耐高压、耐腐蚀防御位移变化及减振降噪等显著特点，其主要可分为：1. 用于液压传动系统的高压钢丝、编织胶管、超高压缠绕胶管、喷沙管、耐高温胶管、树脂管、高压风管、耐油、酸、碱食品胶管等20多个品种。2. 我公司是不锈钢金属软管、不锈钢金属波纹补偿器系列产品的生产厂家, 产品具有耐腐蚀、耐高压、柔软性好、设计新颖、外形美观、安全可靠等优点。3. 用于石油钻探系统的高压钻探胶管。 4. 在压力作用下输送各种物料用胶管，如输水、输送压缩空气、喷沙、输送蒸汽等胶管。5. 排吸两用途胶管。如排吸水、排吸泥等用途胶管。6. 各种橡胶、塑料、尼龙、聚胺脂、聚四氟制品，塑料挟正器橡胶挟正器。7．系列扣压机，是我厂的传统产品，产品性能稳定，油路设计科学，结构紧凑合理，制造精度高，八瓣式斜面推进，配上无缝隙刀块，扣压机精度寿命长。

公司先后设立了设计开发部，建立试验室，又出资组建了“河北管件研究所”，凭借这些技术系列平台，以雄厚的技术力量和完善的检测手段成功的开发了几十种产品，其中产品“阻燃耐磨平形伸缩橡胶软管”，荣获“2003中国技术与产品交易会金奖”。通过了lS09001：2000质量体系认证。
 

产品名称：钢丝编织蒸汽胶管
类别： Ⅰ类—外层胶不耐油。
Ⅱ类—外层胶耐油。
型号：1型—预定用于zui大工作蒸汽压力为0.3Mpa(3bar)，对应蒸汽温度为144℃；
2型—预定用于zui大工作蒸汽压力为0.6Mpa(3bar)，对应蒸汽温度为165℃；
3型—预定用于zui大工作蒸汽压力为1.0Mpa(3bar)，对应蒸汽温度为184℃；
4型—预定用于zui大工作蒸汽压力为1.6Mpa(3bar)，对应蒸汽温度为204℃；
5型—预定用于zui大工作蒸汽压力为1.6Mpa(3bar)，对应蒸汽温度为204℃，并可连续使用。
结构：胶管由耐加压蒸汽老化的内胶层、中胶层、一层或多层高强度钢丝编织或缠绕层和外胶层组成。
用途：用于输送高温、高压蒸汽或过热水，实现高温输送或热力传递。
工作温度：140℃—204℃
工作压力：0.3Mpa(3bar)-1.6Mpa(16bar)。
安全压力=工作压力×10

 

公称内径 (mm)	极限偏差 (mm)	zui大工作压力(Mpa)					zui小爆破压力(Mpa)					安全系数	zui小弯曲半径(mm)					对应蒸气温度(℃)
		1型	2型	3型	4型	5型	1型	2型	3型	4型	5型		1型	2型	3型	4型	5型	1型	2型	3型	4型	5型
12.5	±0.75	0.3	0.6	1.0	1.6	1.6	3	6	10	16	16	10	80	80	180	180	180	144	165	184	204	204
16	±0.75	0.3	0.6	1.0	1.6	1.6	3	6	10	16	16	10	100	100	200	200	200	144	165	184	204	204
19	±0.75	0.3	0.6	1.0	1.6	1.6	3	6	10	16	16	10	135	135	240	240	240	144	165	184	204	204
20	±0.75	0.3	0.6	1.0	1.6	1.6	3	6	10	16	16	10	135	135	240	240	240	144	165	184	204	204
25	±1.25	0.3	0.6	1.0	1.6	1.6	3	6	10	16	16	10	170	170	300	300	300	144	165	184	204	204
31.5	±1.25	0.3	0.6	1.0	1.6	1.6	3	6	10	16	16	10	240	240	400	400	400	144	165	184	204	204
38	±1.5	0.3	0.6	1.0	1.6	1.6	3	6	10	16	16	10	300	300	500	500	500	144	165	184	204	204
40	±1.5	0.3	0.6	1.0	1.6	1.6	3	6	10	16	16	10	300	300	500	500	500	144	165	184	204	204
50	±1.5	0.3	0.6	1.0	1.6	1.6	3	6	10	16	16	10	375	375	650	650	650	144	165	184	204	204
51	±1.5	0.3	0.6	1.0	1.6	1.6	3	6	10	16	16	10	375	375	650	650	650	144	165	184	204	204
63	±1.5	0.3	0.6	1.0	1.6	1.6	3	6	10	16	16	10	500	500	800	800	800	144	165	184	204	204
80	±2.0	0.3	0.6	1.0	1.6	1.6	3	6	10	16	16	10	650	650	1000	1000	1000	144	165	184	204	204