煤泥干燥机-煤泥干燥设备-郑州东鼎

东鼎煤泥干燥机采用*的打散装置，可将粘结的煤泥打散后干燥，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到*的提高，干燥后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下，干燥后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。

煤泥干燥机应用范围：煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥；建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；选矿生产线行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥；化工行业非热敏性物料的干燥。

煤泥干燥机结构组成：煤泥干燥机系统主要有热源系统、进料系统、输送系统、干燥系统、除尘系统、电器控制系统组成。
煤 泥干燥机设备工作原理：煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分 以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作 区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒 壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区 是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入zui后的出料区；四是出料区，干燥主 机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
煤泥干燥机特点：
　　1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
　　2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机设备，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥 机出口温度低，热效率高；
　　3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更 为充分；
　　4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的 负荷；
　　5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、 粘性的适应性更强；
　　6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
　　7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损 耗；
　　8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

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