GWS-800江苏高光模温机 南通高光注塑模温机

江苏高光模温机 南通高光注塑模温机 高低温注塑模温机 高光高低温注塑模具控温机

产品名称：无熔痕高光注塑模具控温设备

高光*注塑模温机优点：

①消除产品表面溶接线，溶接痕，波纹，银丝纹。

②*解决塑料产品的表面缩水现象。

③提高产品表面光洁度，使表面光洁度可达到镜面。

④省略复杂的锅炉设备高压设备的安全证书申请　和管道工程。

⑤产品不需要喷漆后续加工，提高成品率20-30%。

⑥解决加织产品所生的浮织现象使品质更*，使薄壁成型提高注塑流动性，提高产品品质和强度，使厚壁成型注塑周期可降低60%以上。

高光*注塑模温机特点：

①7寸液晶真彩LCD显示（可选），触摸式中文数字输入，全中文界面，操作简单。

②全闭环系统控制输入输出温度的检测，以模具实际温度反馈PLC，数彩图变化显示，确保输出准确稳定。

③高温蒸气或高温热水,冷水,空气温度及压力六项保护，用时间和动作与注塑机信号互锁。

④整机采用欧美进口元器件。

⑤单双路模具温度检测（可选），输入输出管道采用不绣钢管，多组输入输出接口。

⑥整机配备，加热、冷却、冷热转换控制功能。

⑦高温热水、冷却水的回收系统。

在普通的注射成型加工中，将模具温度设低时，虽然可以缩短成型周期，但容易产生汇线，造成外观品质不良。相反，将模具温度设高时，可以提高产品表面的外观品质，但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等，同时延长了成型周期，提高了成本。

高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题，它利用蒸汽炉产生的蒸汽或者机器本身产生的180度过热水和冷却水，来控制一个成型周期内模具的温度，从而使上述两种方法的优势均得以发挥。

首先，注射前通过喷射蒸汽，使模具的温度达到超过树脂热变形的温度，然后注射熔融树脂，就会形成没有汇线、表面品质良好的成型品。熔融树脂注射完成后，便开始冷却工序。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度以下。这样，可以通过加快树脂的固化速度，来缩短成型周期，解决翘曲、下陷等问题。

江苏高光模温机 南通高光注塑模温机

高光蒸汽注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹，*解决塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平。 产品不需要喷涂的后续加工，有效降低成本，缩短交货时间。 此外，高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象，从而使产品品质更加*。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流动性，提高产品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。

的高光速冷速热模温机具有8寸液晶真彩西门子LCD显示，触摸式中文数子输入，全中文界面，操作简单。 全闭环系统控制输入输出温度的检测，以模具实际温度反馈PLC，数彩图变化显示，确保输出准确稳定。 蒸汽、冷水、及模具温度显示，用时间和动作与注塑机信号互锁。

开发的高光模温机，有适合注塑机800－2500吨和800吨以下的两种机型，zui大特点是不使用锅炉设备，整机备有高温热水机和冷冻机，并增加了热水和冷却水回收系统，跟目前市场引进的进口机比，以600吨注塑机计算，每天可省1160度的电按20小时/天计算，可省12吨的水按20小时/天计算，和利用锅炉蒸汽加热相比来计算，每年节省费用在人民币17万元以上，节能*，利润相当可观。这是奥德高光模温机的优势所在。

除平板电视机面板外，这一技术还可广泛应用于电脑液晶显示器、空调、汽车内饰件等家电、汽车、通讯、医疗等行业。

高低温注塑模温机高光高低温注塑商品信息

奥德机械有限公司（奥德精机）拥有从事工业流体温度控制技术18年经验的技术和服务团队，公司一直致力于高性能工业温度控制设备的研发 生产 销售 服务和技术咨询，是一家专一生产工业温度控制设备和提供温控系统解决方案的企业，公司团队在技术领域的的不断创新 注重客户的使用感受 得到业界和使用客户的*认可 是替代进口设备的选择。奥德机械以丰富的客户服务经验和强大的技术背景为核心，专注于向客户提供安全高效，价格合理的模温机。奥德精机产品性能稳定、温控精确度高、无泄漏，安全耐用，可以帮助客户提高产品合格率，降低生产成本。在技术和服务方面，奥德高效的技术和售后服务人员，为顾客提供放心的产品和贴心的售后服务；并配合客户在使用现场的安装 调试并对操作人员进行指导和培训。 我们产品的应用行业有：塑胶注射成型、镁铝合金压铸、碳纤维模压冷热成型、化工反应釜、橡胶挤出 压延 密炼 硫化成型、鞋材、风电叶片、印刷辊筒、纺织、印染烘干、热压成型等行业得到广泛的应用，产品远销印度、印尼、越南、泰国等东南亚国家，奥德机械以*的生产技术和优化的人力资源，打造*的温度控制设备，并以进口机的品质、国产机的价格为客户创造价值。