SJ65/75/90康帕斯机械共挤PPR、PP、PE管材生产线

共挤PPR、PP、PE管材生产线性能和特点采用台或台高效单螺杆挤出机和台色条线挤出机多层共挤二层或三层螺旋模具用于双抗管材挤出，共挤层壁厚均匀，内层和外层采用双抗料（阻燃、抗静电），芯层采用普通，大大减少双抗料的使用量，从而降低双抗管的成本。

共挤PPR、PP、PE管材生产线

共挤PPR、PP、PE管材生产线性能和特点采用台或台高效单螺杆挤出机和台色条线挤出机多层共挤二层或三层螺旋模具用于双抗管材挤出，共挤层壁厚均匀，内层和外层采用双抗料（阻燃、抗静电），芯层采用普通，大大减少双抗料的使用量，从而降低双抗管的成本。通过不同功能的只需采用一道加工工序就可以制作，双层多功能的复合管材避免了多道复合生产工序可降低生产消耗；通过共挤复合机头加热塑化粘合生产过程无污染无需溶剂粘结是环保型的塑料管材。模具和辅机：机头采用设计的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头使复合管各功能层紧密结合成一个整体，充分发挥各层的功能作用各层可单独调整，也可联调，操作简便。共挤PPR、PP、PE管材生产线螺旋分流型挤出模具是专门为挤出原料而设计的，*的低压流道螺旋式或蓝式模具设计保证了管的低温高塑化的挤出，特殊设计的模具芯部螺旋温度控制保证了管的良好性能针对不同的原料，多层共挤模具具有层结构成本低，弹性低特点。该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀，管材外观的均匀光滑。模具有调节方便，出料均匀的特点，定径套采用*的开槽工艺和水环冷却，确保管材的成型精度。共挤、管材生产线，采用*的与彩色大屏幕液晶显示屏组成的控制系统，具有完善的报警系统，良好的中文人机界面，操作十分方便。