SCANLON A 5005B（PA/ABS） SCANLON A 5005B 原料供应

(PA/ABS) SCANLON A 5005B 原料供应

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塑胶原料供应：

(PA+PP)-GB30,Denyl P 3015,Vamp Tech,Denyl P 3015 PA / PP，30％玻璃增强 具有良好的机械属性。

(PA+ABS),Denyl A,Vamp Tech,Denyl A PA / ABS 耐冲击性好

(PPA+PTFE)-CF30,Plaslube PPA GF30 TL15,Techmer,Plaslube PPA GF30 TL15 30％玻璃纤维增强 聚四氟乙烯润滑剂（15％） 高耐热 低摩擦 润滑

(PPA+PTFE)-CF30,Plaslube PPA CF30 TL15,Techmer,Plaslube PPA CF30 TL15 30％碳纤维填料 聚四氟乙烯润滑剂（15％） 高耐热 低摩擦 润滑

(PA12+PTFE)-CF,LNP Lubricomp SCL36,SABIC IP,LNP Lubricomp SCL36是尼龙12含有15％PTFE，30％的碳纤维复合,耐磨，导电。

(PA+PTFE)-GF,LNP Lubricomp XFL21R,SABIC IP,LNP LUBRICOMP XFL21R是含有5％玻璃纤维，10％的PTFE的无定形尼龙树脂的化合物，耐磨，脱模。

(PPA+PTFE)-CF30,Plaslube PPA CF30 TL15,Techmer,Plaslube PPA CF30 TL15 30％碳纤维填料 聚四氟乙烯润滑剂（15％） 高耐热 低摩擦 润滑

(PA12+PTFE+SI),Plaslube PA12 TS18,Techmer,Plaslube PA12 TS18 聚四氟乙烯润滑剂（18％） 硅氧烷润滑剂（2％）主要特点：润滑

(PA12+PTFE)-GF,LNP LUBRICOMP SFL36,SABIC IP,LNP LUBRICOMP SFL36是PA12含有玻璃纤维，PTFE的化合物 内部润滑

(PA12+PTFE)-GF,LNP Lubricomp SFL2A,SABIC IP,LNP Lubricomp SFL2A是尼龙12含50％玻璃纤维，10％PTFE的化合物,耐磨。

(PA12+PTFE)-AF10,RTP 200 F AR 10 TFE 10,RTP,RTP 200 F AR 10 TFE 10 (PA12+PTFE10%)-AF10%

(PA12+PTFE+SI)-GF,LNP Lubricomp SFP36,SABIC IP,LNP LUBRICOMP SFP36是尼龙12含有30％玻璃纤维15％的PTFE/有机硅化合物，耐磨

(PPA+PTFE)-CF30,Plaslube PPA CF30 TL10,Techmer,Plaslube PA12 TS1830％碳纤维填料 聚四氟乙烯润滑剂（10％） 高耐热 低摩擦 润滑

(PA11+PTFE)-GF30,Plaslube PA11 GF30 TL20 LE,Techmer,Plaslube PA11 GF30 TL20 LE 30％玻璃纤维增强 PTFE润滑 良好的耐磨性 热稳定 低萃取物 低摩擦 润滑

(PA12+PTFE)-GF,LNP Lubricomp SFL2A,SABIC IP,LNP Lubricomp SFL2A是尼龙12含50％玻璃纤维，10％PTFE的化合物,耐磨。

(PA12+PTFE)-CF,LNP Lubricomp SCL36,SABIC IP,LNP Lubricomp SCL36是尼龙12含有15％PTFE，30％的碳纤维复合,耐磨，导电。

(PA12+PTFE),RTP 200 F TFE 20,RTP,RTP 200 F TFE 20 PTFE 20%

(PA11+PTFE)-GF20,RTP 203 C TFE 20,RTP,RTP 203 C TFE 20 Glass Fiber 20% - PTFE 20%

(PPA+PTFE)-CF30,Plaslube PPA CF30 TL10,Techmer,Plaslube PA12 TS1830％碳纤维填料 聚四氟乙烯润滑剂（10％） 高耐热 低摩擦 润滑

(PA12+PTFE+SI),Plaslube PA12 TS18,Techmer,Plaslube PA12 TS18 聚四氟乙烯润滑剂（18％） 硅氧烷润滑剂（2％）主要特点：润滑

(PA/ABS) SCANLON A 5005B 原料供应

原料物性加工参数(仅供参考)：

Specific Gravity
     
--
1.04 to 1.09
 
ASTM D792
73°F
1.05 to 1.08
g/cm3
ISO 1183
Molding Shrinkage
     
Flow : 73°F
2.8E-3 to 7.3E-3
in/in
ASTM D955
73°F
0.79 to 1.1
%
ISO 294-4
Water Absorption
     
73°F, 24 hr
0.49 to 1.1
%
ASTM D570
73°F, 24 hr
0.50 to 0.71
%
ISO 62
Equilibrium, 73°F, 50% RH
1.1 to 1.4
%
ISO 62
Mechanical 
Nominal Value
Unit
Test Method
Tensile Modulus (73°F)
131000 to 334000
psi
ISO 527-2
Tensile Strength
     
Yield, 73°F
4410 to 6860
psi
ASTM D638
Yield, 73°F
3920 to 13900
psi
ISO 527-2
Break, 73°F
4500 to 17000
psi
ASTM D638
73°F
5050 to 6530
psi
ISO 527-2
Tensile Strain
     
Yield, 73°F
3.0 to 3.9
%
ISO 527-2
Break, 73°F
2.5 to 200
%
ASTM D638
Break, 73°F
26 to 200
%
ISO 527-2
Flexural Modulus
     
73°F
118000 to 1.04E+6
psi
ASTM D790
73°F
166000 to 335000
psi
ISO 178
Flexural Strength
     
73°F
5700 to 21700
psi
ASTM D790
73°F
6000 to 10800
psi
ISO 178
Impact 
Nominal Value
Unit
Test Method
Charpy Notched Impact Strength (73°F)
4.6 to 39
ft·lb/in2
ISO 179
Notched Izod Impact
     
73°F
1.9 to 15
ft·lb/in
ASTM D256
73°F
31 to 34
ft·lb/in2
ISO 180
Hardness 
Nominal Value
Unit
Test Method
Rockwell Hardness
     
73°F
101 to 102
 
ASTM D785
73°F
115 to 117
 
ISO 2039-2
Ball Indentation Hardness
10200 to 12500
psi
ISO 2039-1
Thermal 
Nominal Value
Unit
Test Method
Deflection Temperature Under Load
     
66 psi, Unannealed
172 to 428
°F
ASTM D648
66 psi, Unannealed
157 to 428
°F
ISO 75-2/B
264 psi, Unannealed
140 to 392
°F
ASTM D648
264 psi, Unannealed
138 to 177
°F
ISO 75-2/A
Vicat Softening Temperature
     
--
194 to 390
°F
ASTM D1525
--
212 to 376
°F
ISO 306
CLTE - Flow
2.7E-5 to 5.6E-5
in/in/°F
ISO 11359-2
Electrical 
Nominal Value
Unit
Test Method
Surface Resistivity
9.8E+13 to 1.0E+14
ohms
IEC 60093
Volume Resistivity (73°F)
1.0E+14 to 1.0E+15
ohms·cm
IEC 60093
Flammability 
Nominal Value
Unit
Test Method
Glow Wire Ignition Temperature
1200 to 1380
°F
IEC 60695-2-13
Injection 
Nominal Value
Unit
 
Drying Temperature
158 to 205
°F
 
Drying Time
2.9 to 5.0
hr
 
Rear Temperature
383 to 500
°F
 
Middle Temperature
453 to 514
°F
 
Front Temperature
473 to 509
°F
 
Nozzle Temperature
454 to 465
°F
 
Processing (Melt) Temp
446 to 509
°F
 
Mold Temperature
139 to 176
°F
 
Back Pressure
43.5 to 2180
psi
 
Screw Speed
44 to 75
rpm

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行业新闻

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核心竞争力拓宽塑料发展之路
“十三五"是塑料加工业进入创新驱动发展新阶段，面临迈向中、加快产业升级的重要任务。以追赶型高速发展起来的我国塑料加工业，虽然已成为制品生产大国、消费大国和出口大国，但还是劳动密集型的传统制造业，竞争的优势还是以廉价劳动力为支撑的初级比较优势，仍处于产业链的中低端，低水平供给过剩，有效供给不足的状况还较严重。
　　
　　须突破技术、原料、装备三大制约发展的瓶颈。要从主要依靠引进、模仿和招商为主的发展模式，加快转向依靠技术进步、科技创新，打造拥有自主知识产权的核心技术上来。技术力量薄弱、创新能力不足，严重制约了产品的开发和产业链迈向。原料方面，虽然解决了原料短缺问题，但对于研发水性生态合成革和无溶剂等生态合成革生产急需的原料、能显著提高生态合成革性能和质量的原料，以及革基布材料急待突破。装备方面，急需高效、自动在线控制的智能装备。
　　
核心竞争力拓宽塑料发展之路
 
　　必须大力转换盈利模式，培育新的利润源，提高盈利水平。要在以降低变动成本和降低固定成本为主的这两个传统盈利模式的基础上，要大力培育资源配置效益利润源，全面提高要素和资源的配置效率，提高盈利能力。要大力培育生产服务增值效益利润源，加快产业链延伸，加快单纯生产型向生产服务型的转变，获取更多的增值效益。要加强品牌建设，大力培育品牌溢出效益，提高产品盈利能力。
　　
　　一是重点发展多功能、高性能材料及助剂，力争在材料功能化、绿色化及环境友好化取得新的突破。
　　
　　二是紧紧围绕化，加快提高中制品的比例。
　　
　　三是加快塑机的研发。加快塑料装备智能、数字化改造力度，大力发展小型、超高精度、超高速和智能控制的加工设备，为智能制造、数字制造、网络制造提供*装备和生产线。在迎接工业互联网 时代的同时，更重要的是要为“新硬件时代"打好基础。
　　
　　四是加快绿色、节能、高效新型加工成型工艺的开发。要加快超高分子量聚乙烯成型加工技术、要加快CO2超临界发泡工艺的推广应用、加快电磁感应节能技术等的推广。
　　
　　塑料是二十一世纪zui重要的战略性新材料，塑料加工业是战略性新兴产业重要组成部分，发展空间巨大，潜力无限，是未来zui有前途的朝阳产业之一，我们一定要振奋精神，坚定信心，坚持“绿色转型"、坚持化目标，坚持创新驱动发展，推动人造革、合成革更

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