PPR管生产线

1、用途及适用范围
该生产线主要用于生产以PP-R(无规共聚聚丙烯)树脂为原料的管材生产,同时适用于以PP、PPB、PPH、树脂为原料的管材生产。适当更改配置，还可生产PPR玻纤增强管等特殊管材。
2、设备组成和特点
我公司生产的PPR管材生产线结构*，自动化程度高，操作方便、连续生产稳定可靠。该塑料管材生产线生产的PPR管道产品具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长及经济等优点，已成为为家装水管改造的较好材料。
生产流程：原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具→定径套→喷淋真空定型箱→冷却水槽→喷码机→履带牵引机→定长切割机→堆料架
设备主要特色：
挤出设备：单螺杆挤出机采用开槽机筒、新型BM螺杆，具有较高的螺杆转速、产量及塑化能力。
挤出模具：采用螺旋分流式机头，具有出料均匀、调节方便、减少挤出熔接痕等特点。
真空定型装置：真空喷淋箱、喷淋冷却箱或冷却水槽，与水接触零部件全采用不锈钢材料。
牵引机：二爪皮带式或橡胶履带式牵引机，以适应不同管材的生产要求。
切割机：无屑旋转刀切。
堆放装置：自动翻板式或滚轮式堆放装置，小口径管材可根据客户要求配置双工位收卷机。
有多种电气控制系统供选择（如：PLC自动化控制系统），生产速度快、稳定，控制简捷易操作。

主要技术参数:

参考资料：

一、PPR管材介绍及选购

二、PPR管生产线工艺及故障处理方法