南京盛驰橡塑机械制造有限公司
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全自动水冷式造粒机

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具体成交价以合同协议为准

产品型号SHJ

品       牌

厂商性质其他

所  在  地南京市

更新时间:2021-11-17 14:46:11浏览次数:57次

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全自动水冷式造粒机广泛应用于轻工、化工、电子、纺织、医疗、汽车、建筑、建材、国防、航天、航空等。
  全自动水冷式造粒机操作方法:
 
  1、开机前,首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右,而后开机,但要继续加温,因为正常生产需要持续补充热量;
 
  根据不同性质的塑料调节不同温度。
 
  2、造粒机正常工作时,机温要保持稳定,不要忽高忽低。放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
 
  3、入料要均匀,不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
 
  4、停机时,主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。
 
  在使用风冷热切造粒机的过程中,注意上述相关操作事宜,不仅可以提高作业安全性,还能进一步提高工作效率,确保工作的顺利开展。
 
  工作过程中应注意事项
 
  1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。
 
  2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应停机及时检修,并补充加油。
 
  3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天
 
  加注黄油一次。
 
  4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。
 
  5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。
 
  全自动水冷式造粒机常见的故障:
 
  双螺杆造粒机常见的故障有主电机不能启动、主电机发出异常声音、主机电流不稳和机头出料不畅或堵塞,下面是详细分析介绍。
 
  1、主电机不能启动
 
  产生原因:开车程序有错。主电机线程有问题,熔断丝是否被烧环。
 
  处理方法:检查程序按正确开车顺序重新开车、检查主电机电路、检查润滑油泵是否启动、检查与主电机相关的连锁装置的状态。
 
  2、主电机发出异常声音
 
  产生原因:主电机轴承损坏。主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。
 
  处理方法:更换主电机轴承。检查可控硅整流电路,必要时更换可控硅元件。
 
  3、主机电流不稳
 
  产生原因:喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良、某段加热器失灵,不加热、螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。
 
  处理方法:检查喂料机,排除故障。检修主电机,必要时更换轴承。检查各加热器是否正常工作,必要时更换加热器。
 
  4、主电机轴承温升过高
 
  产生原因:轴承润滑不良。轴承磨损严重。
 
  处理方法:检查并加润滑剂。检查电机轴承,必要时更换。
 
  5、机头出料不畅或堵塞
 
  产生原因:加热器某段不工作,物料塑化不良。操作温度设定偏低,或塑料的分子量分布宽,不稳定。可能有不容易熔化的异物。
 
  处理方法:检查加热器,必要时更换。核实各段设定温度,必要时与工艺员协商,提高温度设定值。清理检查挤压系统及机头。
 
  6、主电启动电流过高
 
  产生原因:加热时间不足,扭矩大。某段加热器不工作。
 
  处理方法:开车时应用手盘车,如不轻松,则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
 
  9、加温要分段,分段加温要均匀可控
 
  10、要有配套的废塑料清洗机,采用循环水,不用排放污水
 
  11、高效节电
 
  12、机的长径比要合理(螺杆长度是螺杆直径的倍数)
 
  13、型号越大产量越高
 
  14、要有双排气
 
  15、造粒机法兰(模头)的加热功率十分重要,要按每平方厘米(截面积)2.5W进行设计

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