合金式橡胶螺杆是一种专门用于橡胶注塑机或橡胶挤出机的螺杆。与传统的注塑机螺杆相比，合金式橡胶螺杆通常采用高品质的合金钢或特殊合金制造，以提高其耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能。

合金式橡胶螺杆的设计和加工必须考虑到橡胶材料的特性，如高粘度、高弹性，以及塑化和混炼的需求。通常具有特殊的螺距、螺槽形状和表面处理，以确保在橡胶加工过程中能够有效地塑化、混炼和挤出橡胶材料。

合金式橡胶螺杆在橡胶加工行业中广泛应用，能够提高生产效率、品质稳定性和降低生产成本。通过合金材料和专业设计，能够更好地适应橡胶加工的特殊需求，确保生产过程的顺利进行。

合金式橡胶螺杆的使用方法：

1、料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆

2、每次停机超过半小时以上的，关闭落料口并清扫料筒nei料，设置保温

3、避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。

4、使用防涎时要确定料筒内塑料*熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。

5、避免螺杆空转、打滑等现象。

6、使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解，停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。

7、避免POM与PVC同时混入料筒，在熔融温度下将会发生反应造成严重工业事故。

8、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查螺杆止逆环(过胶圈、介子)是否损坏。

 
合金式橡胶螺杆规格：
注塑机熔胶筒（机筒）螺杆规格：25-38000KN锁模力 30g-50000g射胶量
螺杆可根据不同塑料制造品选择不同的螺杆及喷嘴