注塑机双螺杆螺杆机筒

注塑机双螺杆螺杆机筒性质：
 

　　1)耐高温，高温下不变形;
 

　　2)耐磨损，寿命长;
 

　　3)耐腐蚀，物料具有腐蚀性;
 

　　4)高强度，可承受大扭矩，高转速;
 

　　5)具有良好的切削加工性能;
 

　　6)热处理后残余应力小，热变形小等。

多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件。是加热挤出塑化的部分。是塑料机械的核心。螺杆广泛应用于加工中心,CNC机器,数控车床,注塑机,线切割,磨床,铣床，慢走丝,快走丝,PCB钻孔机,精雕机,雕铣机,火花放电机,咬齿机,刨床,大型立车龙门铣等等

 磨损原因：

　　1.在生产过程中，如果工艺的温度太低会导致扭矩突然增加，一旦扭矩超出螺杆的承受范围，那么会导致螺杆被扭断。

　　2.如果物料中有一些填充料，会增加螺杆和吉通的磨损程度。

　　3.橡胶挤出机的螺杆在吉通里面不停的转动，那么物料、螺杆、机筒长时间处于摩擦状态，导致螺杆和机筒的间隙不断增的。

　　4.机筒的工作表面热处理的硬度不够，或者物料选择的不对，都会导致机筒破损。

　　注塑机双螺杆螺杆机筒维护注意事项：
 

　　1、螺杆未达到预调温度时，切勿启动机器。
 

　　2、防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
 

　　3、使用防涎时要确定料筒内塑料*熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
 

　　4、使用新塑料时，应把螺杆的余料清洗干净。
 

　　5、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查胶螺.
 

　　6、在加工时，尽量使物料塑化均匀，不要让金属异物混入料中，减少螺杆转动扭矩力。