作者：科标试验机　

上接《关于GB/T 15560 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法的标准解读之一》

8.试验条件和预处理

8.1 试验温度按产品标准规定的试验条件进行。

8.2 试样内部必须施加液体压力。例如水。如果采用其他液体必须保证该液体对试样不起侵蚀作用。

8.3试样外部可以是液体环境，也可以是气体环境。外部环境的温度要求与试样内部液体温度相同。

8.4试样在施加压力之前应进行预处理。预处理温度与试验温度相同。预处理时间应使试样达到试验温度为止。对干23℃条件下的试验，当将试样浸在液体中，预处理时间不少于1h。当将试样置于气体介质中，预处理时间不少于16h。

9 试验步骤

9.1 将密封接头安装在试样上，将每个试样都充满试验温度一下的液体，排除试样内的空气，然后按照8.4条进行顶处理。

9.2 将试样连接到压力装置上，并把试样支撑好，以防止由于管子和接头的重量引起试样弯曲和偏移(支撑不能使试样纵向和径向受束缚力)。

9.3 对试样施加试验压力

9.3.1 瞬时爆破试验时，连续均匀地、快速地对试样施加压力，并同时开始计时直至试样破裂为止。如果试样在小于60 s内破裂，则降低施压速度，重复试验，直到试样在60-70 5内破裂为止。记录试样破裂时的压力和时间及试样的破裂状态。

9.3.2 管材耐压试验时，连续均匀地把试样压力施加到给定值，然后开始计时。在整个试验过程中。保持压力恒定并符合6.2.1条要求。达到规定时间后，记录试验结果和试样破裂状态。

9.4 当破坏出现在距接头一个直径长度内时，如果有理由确认破坏是由样品本身存在某种缺陷造成的，该试样有效。否则另取试样重新试验。

10计算

10.1 如果需要计算管材的环向应力时.应按下式进行计算:

δ=P(D一t)l2t

式中: s一环向应力，MPa ;

      P—试验压力，MPa;

      D—平均外径，mm(对于热固性增强管，外径不包括非增强层)萝

      t—zui小壁厚,MM(对于热固性增强管，采用zui小增强层壁厚)。

10.2 当试验压力值以环向应力s值给出时，如无特殊说明，试验压力P按式(I)计算得出。

10.3 管材试样尺寸测量按GB 8806进行。

11 试验报告

     试验报告应包括下列内容:

11.1 试验样品的说明:包括制造厂、材料类型、产品代号、产品规格等。

11.2 试样的公称直径、平径外径、zui小壁厚、试样在二个接头之间的有效长度L,

11.3 试验温度、试验环境介质和密封接头类型。

11.4 每个试样的试验结果

     对于瞬时爆破试验，应写出爆破压力、爆破时间和试样破裂状态。

     对于耐压试验，应写出试验压力、试验时间和试验结果(试样是否破裂或破裂状态)。

11.5 不符合标准的任何操作以及试验中和试验后暴露出的异常现象。

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