一、由于使用环境的原因，对四氟垫片这类产品的要求非常严格

(1)需要承受所有压力

(2)起到散热的作用

(3)不仅要在高温耐腐蚀的情况下保持密封，瑶瑶在高速旋转中在几毫米的密封面上完成密封。

聚四氟乙烯包覆垫片工作环境

(1)无辅佐体系，就只能改善密封布局，进步原料。(代价高，不能从根本上解决问题。)

(2)实践作业中，不必任何辅佐设备的四氟垫片几乎没有。如高压运用的串联四氟垫片、高温四氟垫片都必须选用相应辅佐设备。

(3)(经过辅佐体系)严苛工况变为密封可接受工况(四氟垫片作用大大进步，运用范围愈加广泛，对密封自身资料需求降低，四氟垫片本钱降低。)。

操控

端面冲突热过高有下列损害：

(1)液膜汽化磨损加重密封失效;

(2)端面热变形加大走漏和磨损;

(3)加重腐蚀;

(4)辅佐密封圈老化蜕变然后失效;

(5)石墨浸渍物碳化或熔化而发生走漏。所以端面温升是四氟垫片的大敌。)。

辅佐体系

(1)削减温升，坚持端面杰出光滑(使四氟垫片各零件杰出，正常地作业)。

(2)(在易汽化介质中)坚持密封腔压力高于饱满蒸汽压，使之不汽化。

(3)在低温泵中保温文供热。

(4)关于固体颗粒呈现的结晶和强腐蚀介质的密封，能坚持密封不受损坏。

5、较好工况下，选用辅佐体系，会进步密封稳定性和运用寿命。(有的密封作业温度、压力、转速不太高。不必辅佐体系也能够作业。)

6、辅佐体系归于聚四氟乙烯黑色进*片的组成部分

二、聚四氟乙烯包覆垫片沟槽尺寸和压力的关系

压力越大沟槽设计的精密度越高，间隙越小密封效果会越好。因此再设计槽深槽宽时注意与密封件相匹配，匹配标准则来源于O型圈的标准。标准也分很多种，新国标、美标和旧国标等等。一般一些中端的客户都比较喜欢用旧国标就是外径*线径，但是这其实也没差国家为了推行新国标的普遍性，因此也做了稍稍的调整一般只要知道内径和外径或是线径和内外径任意组合都可以。期间可能会存在一些公差，但是几乎可以忽略不计。因此设计师再设计沟槽的时候尽量考虑的就是沟槽的精细度，光滑的表面，使得密封件在使用时不被刮伤。虽说O型圈的弹性越好，密封效果越好。但是弹性好硬度低这个确实设计师不得不考虑的重点，一旦硬度过低，弹性好了，密封效果好了，但是过分的柔软使得O型圈没有半分的抗压能力，从而报废。因此设计沟槽尺寸时要压力于硬度结合，硬度与沟槽间隙结合。zui后考虑沟槽的设计合理度，从而让密封件的寿命延长，机械工作稳定，密封效果好。如果因为设计不当，导致间隙过大，会使得密封效果差，密封件也会出现爬行的现象。

三、耐油耐热弹性聚四氟乙烯黑色进*片

O-ring密封圈zui早开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。随着工业的发展，由于其结构简单实用、密封效果好，寿命长，被越来越广泛地应用。选用进口材质做成的o型密封圈，对比一般的橡胶材质具有更加优异的物理和化学性能。

A、回弹性、压缩性、抗拉强度更佳；

B、耐热性、耐高低温性能更优异，极限温度可达-60~250℃；

C、耐高压、耐磨性更好，使用寿命长；

D、硅胶电绝缘性能，耐电晕性和耐电弧性更出色。但同时SIL材质中添加导电碳黑、镍粉、铝粉、银粉，又可得适当之导电性（体积电阻可至5-0.02欧.cm）；

E、具有更好的低温弹性、高透气性、耐氧化和臭氧性；

F、耐腐蚀性，与大多数的油、化学物和溶剂兼容。一般硅橡胶耐酸碱性佳，耐极性溶剂尚可，不耐烷氢和芳香族油品。