广东单柱拉力试验机|*拉力试验机采用电脑控制，符合GB/T16491-2008，GB/T228-2002，HG2369-92，等制造标准；该机广泛应用于电线、铜丝、薄膜、胶带、橡胶、塑料、金属棒材、金属管材、金属板材和金属异型材及复合材料的力学性能试验，配合夹具亦适用于各种成品拉伸、压缩、 剥离、剪切、撕裂、弯曲（折）、金属焊接强度、铆合强度试验。

KW-LL-9010A拉力试验机主要技术指标：
1．zui大试验力： 500N 50KG  试验机力值测量精度：0.25级
2．拉伸试验空间：800mm
3．试验力负荷测量范围： 0.2％—100％FS
4．试验力示值分辨率：zui大试验力的1/250000
5．变形示值误差精度：示值的±1％以内
6．变形测量范围： 0.5％－100％FS
7．变形分辨力：zui大变形的1/250000
8．位移测量精度：示值的±1%以内
9．试验力控速率调节范围：0.5％－5％FS/S
10．控制精度：速率≥0.5％FS/S时，为±0.5％以
11．试验变形参数：速率≥0.05％FS/S时，为±0.5％设定值以内
12．横梁位移参数：速率<0.01mm/min时，设定值的±1％以内
13．速率≥0.01mm/min时，设定值的±0.2％以内
14．恒力、恒变形、恒位移参数：
15．恒力、恒变形、恒位移控制范围：1％－100％FS
16．恒力、恒变形、恒位移控制精度：

a. 速率≥10％FS时，设定值的±0.1％以内；
        b. 速率<10％FS时，设定值的±1％以内
17．重量： 95Kg
18．机器尺寸约：W500*D600*H1600mm
19．电源：AC220V 50Hz
20．电机功率 0.37KW
21．速度精度： 10～500mm/min

广东单柱拉力试验机|*拉力试验机特点：
1、高精度：±0.25%,高分辩率：1/500000，为业界zui高；
2、可编程控制：实现荷重、位置、变形、时间等死循环控制；(专业版)
3、采用PHILIPS 32位ARM芯片，优于业界DSP处理技术；
4、实时采集、刷新曲线并记录测试数据，多种Report（包含EXCEL）输出打印等；

广东单柱拉力试验机|*拉力试验机基本配置：

1．横文件下为拉伸测试装置，横文件下为拉伸测试装置。
2．触动停机杆及设定环。
3．横档（梁）：上下移动
4．传动：采用日本MITSUBOSHI同步带及高精度滚珠螺杆传动，高效率，高刚性，变形小，低噪声。
5．变频马达：中国台湾台创变频马达，提供稳定，宽幅可调的转速驱动，高转速，低振动，高速定位。
6．机座：内含驱动变速系统（校验、装持试件用），急停开关，简易操作板（电源开关，简易控制键盘）。

广东单柱拉力试验机|*拉力试验机材料单：
1．上下横档材质：采用45#模具钢经研磨加工而成，平行误差≤0.5mm，高刚性；
2．触动停机杆：采用南韩产铬钢杆，高刚性耐用不变形；
3．传动：采用高精度滚珠螺杆及日本三星同步带/轮传动，高效率，高刚性，变形小，低噪声；
4．导向：采用南埋韩原产之铬钢杆四柱导向,耐磨同轴性；
5．驱动：采用中国台湾台创变频马达驱动，提供稳定，宽幅可调的转速驱动，高转速，低振动，高速定位。
6．位移测量：采用日本LINE高脉冲（2500r/p）光电编码器测量位移，高达：0.001mm；
7．力值测量：采用高精密防爆型拉压荷重元，精度：0.03%F.S
8．机架外罩：采用冷轨钢板剪折成形，并经静电喷涂处理，耐腐防锈富有质感；
9．机台底座：采用45#模具钢经研磨加工、拼焊而成，并经专业钳工水平仪作水平定位处理，坚固耐用，表面经静电喷涂处理，耐腐防锈富有质感；
10．控制箱：
A、外罩：采用冷轨钢板剪折成形，并经静电喷涂处理，耐腐防锈富有质感；
B、手控盒：上、下，寸上、寸下，停止、清零、测试功能(使测试装夹更加方便)
   面板：采用PVC印制；
C、控制板：采用自主研发之32位ARM芯片进行测控，优于行界16位DSP处理技术，高分辩率：1/500000
11．夹具：采用G7铬钢线割而成，并经热处理（加硬）而成，具高钢性、不变形、高硬度：≥60hrc，并经同心度仪检测，确保材料受力点*性；

广东单柱拉力试验机|*拉力试验机软件：
软件名称：科文仪器材料试验 T7.02
*应力应变范围自动切换，测试速度自动变换，测试完成自动返回
*具有过载，过流，过压，欠压，过速，行程限位等多重保护。
*资料结果由目前国标通行之水晶报告格式导出。
*软件操作系统语言：简体中文或英文。
*力量、位移、应力等各种单位可视测试所需进行标定。
*可编程测试。

可提供的测试数据：
力量zui大值，力量zui小值，断裂值，上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、弹性模量、延伸率、剥离区间zui大值、zui小值、平均值、剥离力、剥离强度、伸长率、断裂伸长量、断裂应力等。

控制方式：
电脑软件设定速度、设定负荷断裂（破裂）、定时间、定位移、定应力、定应变、定应力速率、定应变速率等多种控制方式
自动判定材料断裂、压溃等并自动停机，可设定自动返回

曲线种类：
曲线纵横坐标可任意设置。
荷重-位移，荷重-时间，位移-时间。
应力-应变，应变-时间，应力-时间。