塑化装置一般设有整体转动机构，在装拆注塑螺杆喷嘴、螺杆和机筒时。首先应将注塑座定位螺杆拧松，使其与原来位置偏转一定角度，使注塑机筒轴线避开合模装置的轴线。以利于注塑螺杆、机筒的拆装和维修。
注塑螺杆喷嘴的拆卸
如果机筒内有剩料，应先加热到塑化温度。采用热稳定性高的聚烯烃树脂或机筒清洗料，充分地进行高速的清洗，尽量将剩余熔料排出，才可进入拆卸工作，由于喷嘴部位的残余料总是不可能全部排出。故应加热喷嘴或机筒头部，再进行喷嘴的拆卸。
注塑螺杆喷嘴升温后，用锤敲击使之松动，螺栓不宜全部松脱。在松至2/3时轻轻敲击，待内部气体放出后，再将喷嘴卸下。
注塑螺杆喷嘴内部的清理应在高温下趁热进行，以便从喷嘴孔取出流道中残余熔料，做法是自喷嘴向内部注入脱模剂，即从喷嘴螺纹一侧向物料和内壁壁面间滴渗脱模剂，从而使物料与内壁脱离，由此从喷嘴中取出物料。
注塑螺杆喷嘴的保养维修
喷嘴与模具定位套接触部分在生产中若出现单侧接触或接触不良时。前端球形R部分会出现变形，形成熔体逃逸的沟槽，产生喷嘴处溢料。并且口径部分也会出现变形，故出现溢料应及时检查修理。
应定时检查喷嘴的螺纹部分完好情况和机筒一侧的密封面情况。若发现磨损或腐蚀严重，应及时更换。
检查注塑螺杆喷嘴内部通道情况，由对空注塑可以观察射出熔料条的表面质量。而从喷嘴内卸出的残余熔料更能准确地再现喷嘴内的流道状况，由此可分析熔料在喷嘴内的残留量及温度分布的情况。
